我國作為*養(yǎng)殖大國,養(yǎng)豬業(yè)在現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展中占有舉足輕重的地位,但同時也帶來了頗具挑戰(zhàn)的環(huán)境污染問題。一個萬頭豬場日排糞尿污水十分巨大,養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備方案要凈化這些糞便和廢水難度較大,而經(jīng)污水處理后要*達到國家排放標準就需要大量的投資和高額的運轉(zhuǎn)費,養(yǎng)豬成本也會不斷的增加。那么養(yǎng)豬廢水處理技術(shù)有哪些?一起來看看養(yǎng)豬廢水處理方法吧~
1、自然處理法
利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統(tǒng)和水生植物處理系統(tǒng)。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。
自然處理法由于投資少、運作費用低,在足夠土地可供利用的條件下,頗為經(jīng)濟,比較適用于小型養(yǎng)殖場的廢水處理?!?/span>
2、人工厭氧處理法
厭氧處理或稱沼氣工程自 20世紀50年代以來已開發(fā)出多種處理技術(shù),主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎(chǔ)的一系列高負荷反應(yīng)器的發(fā)展來處理廢水。
厭氧處理的特點是占地少、能量需求低,還可以產(chǎn)生沼氣,處理過程并不需要氧,具有較高的有機物負荷潛力,能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。
3、人工好氧處理法
好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機物,同時合成自身細胞(活性污泥),可生物降解的有機物zui終可被*氧化為簡單的無機物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤等。
而氧化溝、sbr和a/o屬于改進的活性污泥法。一般無法使用一級好氧的方法將豬場污水處理達標,必須進行多級串聯(lián),如采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場污水。
4、厭氧-好氧處理法
豬場廢水是比較難處理的有機廢水,因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜,有機物含量高,氮、磷含量豐富且不易去除,單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。
厭氧法bod(生化需氧量)負荷大,好氧法bod負荷小,在污水厭氧處理過程中,處理后水體仍具有一定的臭味,各項指標并不一定能達到國家排放的標準。
養(yǎng)豬污水的處理方法
物理處理方法 物理處理是指通過物理方面的重力或機械力作用使污水水質(zhì)發(fā)生變化的處理過程。
物理處理方法有:格柵、沉淀、過濾等。物理方法主要是去除污水中較大的懸浮物和雜質(zhì)、飼料殘渣、養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備方案zhu毛豬尿及其它可以堵塞或磨損管道和水泵的物質(zhì),還有污水經(jīng)化學處理的反應(yīng)產(chǎn)物,污水生物處理后生成的活性污泥或生物膜。
化學處理方法 化學處理是利用化學反應(yīng)的作用以去除水中的雜質(zhì)。
化學處理方法有:混凝、消毒、中和等。污水化學處理對象有:污水中溶解性的有害物質(zhì),如酸堿性有機物、和各種有機溶劑等。
生物處理方法 生物處理是微生物在酶的催化作用下,利用微生物的新陳代謝功能,對污水中的污染物質(zhì)進行分解和轉(zhuǎn)化。
厭氧生物處理技術(shù):
厭氧生物處理時在沒有分子氧及化合態(tài)氧存在的條件下,兼性細菌與厭氧細菌降解和穩(wěn)定有機物的生物處理方法。
水解酸化池 水解酸化池主要包括以下幾個部分:
①池體 一般為矩形或圓形,水解酸化池的經(jīng)濟高度一般為4~6m之間,另外,可以對水解酸化池進行分格,分格后,每一單元尺寸減少,可提高配水的均勻性,同時有利于維護和檢修。
②配水系統(tǒng) 常用的配水方式有:一管一孔布水、一管多孔配水方式、分枝式配水方式。
③出水收集裝置 水解酸化池的出水可以采用設(shè)于池水表面三角出水堰進行收集。
④排泥系統(tǒng) 當水解酸化池內(nèi)污泥達到一定高度后應(yīng)進行排泥,排泥的高度的設(shè)定應(yīng)考慮排出低活性的污泥,保留高活性的污泥,通常污泥的排放點設(shè)在污泥區(qū)的中上部,可采用定時排泥方式,每日排泥一至二次。
UASB/SBR/化學混凝工藝處理養(yǎng)豬廢水
1.概況
湖南某養(yǎng)豬場的生豬養(yǎng)殖規(guī)模為1萬頭,廢水排放量為150m3/d,原有廢水處理系統(tǒng)只采用了沉淀處理,廢水中的絕大多數(shù)有機物和氨氮沒有去除。該養(yǎng)豬場擬對原廢水處理系統(tǒng)進行全面的技術(shù)改造,經(jīng)過中試zui后確定在原有四級沉淀的基礎(chǔ)上,采用UASB/SBR/化學混凝處理工藝,處理后水質(zhì)要求達到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》(GB18596—2001)。廢水水質(zhì)和排放標準見表1。
2.廢水處理工藝流程
養(yǎng)殖廢水的特點是排放集中、水力沖擊負荷強、有機質(zhì)濃度高、水解酸化快、沉淀性能好。改造后的工藝流程
原水首*入調(diào)沉池,其主要作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量,另外可以去除大部分懸浮物和少量有機物。調(diào)沉池出水自流入集水井,再通過泵輸送到UASB反應(yīng)器,大部分有機物在此被降解,并產(chǎn)成沼氣。UASB反應(yīng)器出水進入SBR進行后續(xù)處理,部分有機物和大部分氨氮在此被降解去除。由于SBR反應(yīng)器出水TP超標,以及SS的濃度還較高,影響出水水質(zhì),因此zui后通過化學混凝反應(yīng)池處理,以滿足達標排放要求。
3.主要構(gòu)筑物及設(shè)備
① 調(diào)沉池。利用原有池體,尺寸為30.0m×30.0m×2.5m,有效容積為1800m3,磚混結(jié)構(gòu),由4個串聯(lián)的單元格組成,HRT為12d,對SS的去除率為75%左右。
② 集水井。磚混結(jié)構(gòu),尺寸為2.0m×2.0m×4.0m,有效容積為12m3,配2臺提升泵(Q=25m3/h,H=200kPa,1用1備)。
③ UASB反應(yīng)器。UASB反應(yīng)器是由3個獨立單元組成的一個頂部敞開式鋼筋混凝土池,尺寸為17.2m×6.0m×8.0m,有效容積為608m3,采用大阻力布水系統(tǒng),每個單元由4根布水管組成,布水管安裝在池底上方300mm處;三相分離器為兩層箱式結(jié)構(gòu),安裝在距出水堰0.9m處,每個單元安裝2個。在每個三相分離器上有一個導氣管,導氣管與總氣管之間用軟管連接。UASB反應(yīng)器的設(shè)計容積負荷為1.5kgCOD/(m3?d);HRT為4d,對COD去除率>80%。
④ SBR反應(yīng)器。SBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有膜片式曝氣器(Φ215mm),所需空氣采用2臺鼓風機(1用1備)輸送,單臺鼓風機流量為5.9m3/min。池中還配置有組合填料,將活性污泥法與生物膜法結(jié)合的*設(shè)計,既降低了剩余污泥的產(chǎn)量,也有利于污染物的去除。池尺寸為11.6m×6.0m×5.0m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);水力停留時間為40h,有效容積為250m3,SBR的排水采用2臺50m3/h的潷水器。
⑤ 化學混凝沉淀池。該池的主要作用是去除SBR出水中的懸浮物和部分色度。池體尺寸為6.0m×6.0m×3.5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),分2格,一格為化學反應(yīng)池,投加PAC和PAM藥劑,并裝有一臺攪拌機;另一格為沉淀池,沉淀池配有圓筒式導流筒及排泥系統(tǒng),采用穿孔水壓式排泥。