單機脈沖布袋除塵器

單機脈沖布袋除塵器采用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性通好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用,嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于煤礦選煤塵源、洗煤廠、機械、礦山、鑄造、冶煉、建材、糧食化工等許多部門.用戶選用應(yīng)注意對溫度高,濃度大,顆粒細的粉塵應(yīng)選用機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器A型,反之用機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器B型為宜.如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加旋風除塵器.(對于粗核粉塵可酌性放寬).袋式除塵器是一種干式濾塵裝置.布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵.除塵器設(shè)備中除塵濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化.一般新濾料的除塵效率是不夠高的.袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成.袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一。

單機脈沖布袋除塵器主要由五部分組成
上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
的結(jié)構(gòu)和工作原理

   含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（32系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向于灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，隨著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如  1770pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器*個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對*個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表面積附的粉塵，使濾袋內(nèi)外差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)*室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)告規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分?hellip;…的濾袋進行停風噴吹清灰，直至zui后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)，參見電控說明書。
本除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無須改變。