帶切刀雙螺桿造粒機，是在出料前端加切刀裝置，由此在運行工作中，一邊擠出一邊可對物料進行切斷，方便使用，當然，這個裝置可根據(jù)客戶要求定制，也可加裝同通冷卻水裝置，亦可加裝加熱系統(tǒng)，常州市彬達干燥制粒設備有限公司，隨時接受造粒機、干燥機、混合機、粉碎機等的定制，歡迎垂詢！
概述
在固定與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性(或外加粘結性)，通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備構成。粉料經(jīng)混合(捏和)后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。
特點
SET型系列雙螺桿擠出造粒機前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%
帶切刀雙螺桿造粒機應用
適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
優(yōu)點
由于粉狀物料在濕太下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產(chǎn)品質(zhì)量。
參數(shù)
| 型號 | 螺桿直徑 | 電機功率 | 轉速 | 外形尺寸 | 設備重量 |
| SET-100 | 100 | 7.5 | 11~110 | 2000×500×1000 | 810 |
| SET-140 | 140 | 15 | 11~110 | 1920×800×1430 | 1320 |
| SET-180 | 180 | 22 | 11~110 | 3000×870×880 | 2800 |
雙螺桿造粒機廠家服務流程：
1、售前：
建立用戶檔案，與客戶取得，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，根據(jù)物料特性，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數(shù)。
2、售中：
提供用戶相關圖紙，技術資料，協(xié)調(diào)用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①派員至用戶指導安裝，負責調(diào)試直至交付使用。
②負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設備本身質(zhì)量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取成本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶*個24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。
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