風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)組介紹：
風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)是一種提供工藝?yán)鋬鏊闹评湓O(shè)備，廣泛適用于工業(yè)工藝過程需冷凍水和工業(yè)空調(diào)系統(tǒng)的場合，風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)被廣泛的應(yīng)用于冶金、石油化工、機(jī)械、醫(yī)藥、電子、廠房等需要冷凍水的場所，安裝無需機(jī)房，直接露天安裝。
海之洲生產(chǎn)的CRS系列風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)可提供-15℃到5℃的乙二醇水溶液及5℃-25℃冷凍水，廣泛應(yīng)用于冰蓄冷、低溫送風(fēng)工業(yè)空調(diào)、低溫工藝?yán)鋬鏊案黝惼渌?/span>-15℃以上冷凍水需求的場所。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組獨(dú)立制冷系統(tǒng)設(shè)計，多機(jī)頭機(jī)組相對獨(dú)立，運(yùn)動部件減至zui少，運(yùn)行可靠。
◆采用進(jìn)口高效經(jīng)濟(jì)器型半封閉雙螺桿壓縮機(jī)，能效比較高，運(yùn)行可靠，壽命長。
◆各制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)在zui小負(fù)荷（25%）下，星轉(zhuǎn)三角降壓啟動，有效地降低了啟動電流及對電網(wǎng)的沖擊。
◆柔性化的能調(diào)設(shè)計，可使風(fēng)冷螺桿式冷凍機(jī)組在25%－*間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)（無級能調(diào)），保證壓縮機(jī)效能的*發(fā)揮并幫助用戶zui大程度地節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
◆風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級智能化控制器和*的計算機(jī)控制系統(tǒng)，全數(shù)字化顯示，與外部設(shè)備聯(lián)控，遠(yuǎn)程用戶和控制室通過標(biāo)準(zhǔn)接口相連，可實(shí)現(xiàn)以下多重控制功能。
◆多重保護(hù)功能：壓縮機(jī)排氣超溫、電機(jī)超溫、冷水防凍等溫度保護(hù)：過電流、缺相、逆相等電氣保護(hù)：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護(hù)，對以上保護(hù)功能可設(shè)置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護(hù)管理功能。
◆自動開關(guān)機(jī)，按預(yù)定工作計劃自動實(shí)現(xiàn)無人操作管理。
◆多重密碼設(shè)置，保證設(shè)備不會因偶然的因素造成停機(jī)或損壞。
◆通過局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行檢查與控制、故障診斷等管理功能。
◆選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作。
◆采用帶增效節(jié)能器的雙循環(huán)藕合制冷方式，提高螺桿式冷水機(jī)組的工作能力和節(jié)能效率。
◆產(chǎn)品經(jīng)制造廠全面的檢測和滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)合格后帶冷媒出廠，保證設(shè)備在水、電到位后開機(jī)即可工作。
◆壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有的排氣消氣器，保證風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組的低噪音運(yùn)行。
◆風(fēng)冷螺桿式冷水組制冷元器件均采用世界，*提高整機(jī)的可靠性。
風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)故障分析
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1、壓縮機(jī)電機(jī)線圈保護(hù)開關(guān)動作 |
2、冷凝高壓過高負(fù)載過大 3、線圈保護(hù)開關(guān)故障 4、電氣系統(tǒng)不良或故障 |
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| 2、容調(diào)動作不正確 | 1、溫度過低，潤滑油粘度高 2、毛細(xì)管阻塞 3、容調(diào)電磁閥孔口阻塞 4、容調(diào)電磁閥線圈故障 5、容調(diào)活塞環(huán)磨損 6、容調(diào)油路阻塞 7、油過濾器阻塞 8、潤滑油量不足（油位不到） 9、系統(tǒng)的溫度開關(guān)故障 |
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| 3、電機(jī)無法啟動或 Y-△無法切換 | 1、電壓過低 2、電機(jī)故障 3、欠相、逆相運(yùn)轉(zhuǎn) 4、排氣關(guān)斷閥未開（啟動完畢后） |
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| 4、異常震動或噪音 | 1、軸承損壞故障 2、機(jī)件內(nèi)部固定螺絲松動 3、轉(zhuǎn)子相互磨擦或與機(jī)殼磨擦 4、失油 5、內(nèi)部機(jī)件松動 6、電磁閥發(fā)出電磁聲 7、有異物進(jìn)入壓縮機(jī) |
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| 5、排氣溫度高 |
2、冷卻水流量太小 3、失油，軸承損壞
4、電動機(jī)過熱，壓縮比過大
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| 6、液體管道過熱 | 1、冷媒劑偏少
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| 7、冷凝壓力過高 | 1、冷卻水量不足 2、冷卻水溫過高 3、冷卻水分布不均 4、冷凝器管內(nèi)壁水垢太厚 5、冷凝器中有大量空氣或不凝結(jié)氣體 6、冷媒充量過多 7、排氣關(guān)斷閥部分關(guān)閉 8、冷凝器管內(nèi)有雜物堵塞 9、壓力表失靈 | 1、 增加冷卻水流量 2、 檢查原因，采取降低水溫措施 3、 調(diào)整配水器，檢查疏通 4、 清除管內(nèi)壁水垢 5、 排除氣體 6、 排除過多冷媒 7、 全開關(guān)斷閥 8、 清除管內(nèi)雜物 9、 檢修或更換 |
| 8、冷凝壓力過低 |
| 1、 查看控制器操作有無不當(dāng)，如水量過多等 2、 全開關(guān)斷閥 3、 檢漏并加冷媒 4、 檢查冷媒管路 5、 查卸載原因 6、 修正管子彎曲情況，防止凝結(jié) 7、 校正或更換 |
| 9、蒸發(fā)壓力過高 |
| 1、 增加壓縮機(jī)臺數(shù)或減少熱負(fù)荷 2、 檢修
3、 檢修感溫棒，調(diào)節(jié)過熱度及流量減少供液量 4、 降低熱負(fù)荷或增加設(shè)備 5、 查明卸載原因 6、 檢查修理 7、 校正更換 |
| 10、蒸發(fā)壓力過低 |
10、蒸發(fā)器內(nèi)水路短路 11、冷媒不純或臟污 12、蒸發(fā)器進(jìn)水溫度過低 | 1、 開啟度加大 2、 及時融霜放油 3、 補(bǔ)充冷媒 4、 更換過濾器濾芯 5、 清潔 6、 檢查膨脹閥 （1） 重新調(diào)整 （2） 清潔或查有無水分 （3） 檢修或更換 7、 檢查并調(diào)整冷凝溫度或減小冷卻水量 8、 堵管或換管 9、 機(jī)組泄漏 10、減查水路系統(tǒng) 11、更換冷媒 12、調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥及檢查負(fù)載 |
| 11、開機(jī)時，熱力膨脹閥打不開 |
| 1、 更換膨脹閥 2、 更換濾芯 |
| 12、開機(jī)后，閥很快堵塞 | 系統(tǒng)內(nèi)有水分，造成冰塞 | 加強(qiáng)系統(tǒng)的干燥處理 |
| 13、膨脹閥進(jìn)口管口結(jié)霜 | 過濾器堵塞 | 更換濾芯 |
| 14、膨脹閥發(fā)出“咝咝”響聲 |
| 1、 補(bǔ)充冷媒 2、 保證液體冷媒有足夠的過冷度 |
| 15、膨脹閥供液時多時少 |
| 1、 更換為容量合適的膨脹閥 2、 調(diào)整開啟過熱度 3、 選擇合理的安裝位置 |
| 16、膨脹閥關(guān)不小 |
| 1、 更換或修理膨脹閥 2、 選擇合理的安裝位置 3、 把傳動桿長度調(diào)整合適 |
| 17、冷媒不足 |
10、膨脹閥桿溫包內(nèi)充灌制冷劑泄漏 11、冷凝器或儲液器的出液閥未開啟或開度過小 12、冷媒泄漏過多 13、能量調(diào)節(jié)指示不正確 14、噴油量不足 | 1、 清洗 2、 調(diào)整水量，開啟冷卻塔 3、 減少熱負(fù)荷或更換蒸發(fā)器 4、 定期融霜 5、 按工況要求調(diào)整 6、 更換濾芯 7、 添加至規(guī)定值 8、 回收冷凍油 9、 修復(fù)或更換 10、修復(fù)或更換 11、開啟出液閥到適當(dāng)位置
12、查出漏處，檢漏后添加冷媒 13、檢修 14、檢修油路，提高油量 |
風(fēng)冷螺桿式低溫冷水機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
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