GSHZ型齒耙式粗格柵除污機(又稱“固液分離器”),廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進(jìn)水口,自動攔截并清除水中的漂浮物,保證下道工序的正常運行;也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
1.GSHZ型齒耙式粗格柵除污機供貨范圍
我方成套提供裝配完整的格柵除污機及安全、有效運行所需的附件:
·驅(qū)動裝置(電機、減速機)
·鏈條
·耙齒
·回轉(zhuǎn)軸
·鏈輪
·導(dǎo)輪
·支撐架體
·清渣機構(gòu)
·所有聯(lián)接附件、二次埋件、地腳螺栓
2.主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備名稱 | 回轉(zhuǎn)式格柵除污機 |
型號 | GSHZ-1100×7.5 |
數(shù)量(臺) | 2 |
格柵間隙(mm) | 20 |
渠寬(mm) | 1100 |
渠深(m) | 7.5 |
有效柵寬(mm) | 900 |
安裝角度 | 70° |
功率 | 1.5KW |
電機防護(hù)等級 | IP55 |
絕緣等級 | F級 |
電源 | 380V /50HZ/三相 |
3.用途
該機型為鏈傳動耙齒回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機,適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物,減輕后續(xù)工序負(fù)荷。
4.構(gòu)造及工作過程
回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上,隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運動,將柵前攔截的污物帶出水面,并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運動將污物自卸到格柵后的輸送機中,液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去,整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
5.粗格柵清污機,回轉(zhuǎn)式格柵機本公司產(chǎn)品特點
(1)結(jié)構(gòu)緊湊,整機性能好,通水面積大,運行穩(wěn)定可靠。
(2)操作簡單,清污效果好,效率高,壽命長。
(3)維修方便,柵體水下部分無固定螺絲。
(4)格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。
(5)具有自動、點動、急停、切斷等控制功能,便利運行與維護(hù)保養(yǎng)。
(6)每臺清污機配置一套控制箱(戶內(nèi)),電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品,并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。
(7)具有機械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。
A.機械保護(hù)措施:在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷,能在過載情況下瞬間切斷安全銷,預(yù)防傳動件損壞。
B.電氣保護(hù):在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護(hù),保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機不被燒壞。
(8)清污機的鏈條采用不銹鋼材料,鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料;鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式,無須加潤滑油,從而使鏈條不易被污物卡住。
(9)驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩,既滿足室外安裝的要求,又便于檢查和維修;
(10)在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板,與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu),使齒耙鏈成為封閉式鏈條,從而阻止了垃圾進(jìn)入機內(nèi)運行軌道,防止鏈條梗死等故障;
(11)當(dāng)齒耙鏈運行到設(shè)備后部時,齒耙間發(fā)生相對位移,進(jìn)行自清理運動,柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
(12)設(shè)備進(jìn)行安裝時,與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封,并用鋼壓條固定;底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶,達(dá)到設(shè)備與土建密封,防止水中雜質(zhì)流漏。
(13)在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板,即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞,也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件,勿需水下維修,不影響過水流量。
6.材質(zhì)
格柵框架 碳鋼防腐
耙齒 不銹鋼(SS304)
傳動部件 不銹鋼(SS304)
7.驗收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計、制造、試驗及驗收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機〕。
8.其他技術(shù)說明
8.1出廠檢測與驗收
每臺設(shè)備經(jīng)檢查試驗合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。
設(shè)備出廠前,在廠內(nèi)進(jìn)行整機空載試運轉(zhuǎn),檢驗項目應(yīng)包括:外觀檢查、各種材料的檢驗、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。
產(chǎn)品出廠前檢驗由買方派員到加工現(xiàn)場參加檢測和驗收。我方于試驗前7天通知買方派代表。
8.2現(xiàn)場安裝與驗收
8.2.1設(shè)備到現(xiàn)場后,我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝。
8.2.2在全部設(shè)備安裝后,我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運行調(diào)試和現(xiàn)場測試,并進(jìn)行工作現(xiàn)場培訓(xùn)。調(diào)試后,清污機空轉(zhuǎn)試驗不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求,并得到買方的認(rèn)可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求,我方負(fù)責(zé)免費更換。現(xiàn)場測量工具由我方自備。
8.3銘牌與標(biāo)志
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下:
設(shè)備名稱、設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。
銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。
8.4 運輸、包裝
我方保證運輸過程中設(shè)備均有牢固的包裝,防腐層不會損壞,確保設(shè)備安全到達(dá)交貨地點。
8.5耗材和工具
我方提供設(shè)備中必要的隨機耗材、工具,并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量,并按此內(nèi)容供貨。