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潤(rùn)邦干燥奶粉沸騰干燥制粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)FL
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/3/10 12:38:47
  • 訪問(wèn)次數(shù)931
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   “常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司”是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè),主要從事于醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的設(shè)計(jì)制造,是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,也是中國(guó)制藥機(jī)械、化工、食品機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)。

   我們公司總占地面積約20000㎡,總建筑面積約13000㎡,固定資產(chǎn)1000余萬(wàn)元,擁有各類(lèi)及*加工設(shè)備100多臺(tái),有多名具有十多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、制造經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師和高級(jí)技師,為用戶提供可靠地服務(wù)。

   公司主要生產(chǎn):滅菌、干燥、混合、制粒等設(shè)備的系列產(chǎn)品,能對(duì)各種固體制劑型生產(chǎn)線專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)并制造。公司十分重視科技創(chuàng)新,與國(guó)內(nèi)各大化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、多家高等院校、行業(yè)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)新產(chǎn)品。產(chǎn)品銷(xiāo)售遍及國(guó)內(nèi)各大制藥、化工企業(yè),并贏得了用戶的良好口碑。

FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),GFG系列高效沸騰干燥機(jī),BXFG系列閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī),PGL-B系列沸騰噴霧干燥制粒機(jī),YPG系列壓力噴霧干燥制粒機(jī),ZLG系列振動(dòng)流化床,GHL系列高速混合制粒機(jī),ZSL系列真空上料機(jī),DW、DWT系列帶式干燥機(jī)
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 中型 產(chǎn)品新舊 全新
機(jī)械分類(lèi) 沸騰制粒 加熱方式 傳導(dǎo)式
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 立式 生產(chǎn)能力 4.5~750 kg
適用物料 顆粒狀 蒸汽消耗量 15~451 kg/h
自動(dòng)化程度 手動(dòng)
在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。它將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效,中效過(guò)濾,加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機(jī)外。
潤(rùn)邦干燥奶粉沸騰干燥制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概況:

  設(shè)備中的物料粉末粒子在原料容器中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒??諝饨?jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔洞板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。它將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效,中效過(guò)濾,加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,水份揮發(fā)后排風(fēng)帶出機(jī)外。

工作原理:
  粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。它是集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體;可生產(chǎn)出微輔料,少劑量、無(wú)糖或低糖的中成藥產(chǎn)品;顆粒速溶,沖劑易于溶出,片劑易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動(dòng)化水平等多方面,向*水平又邁出了重要一步。

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