X43F襯氟旋塞閥
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產(chǎn)品工作原理和用途：
X43S型、X44S型屬全襯里型，所有過流部件、閥體、塞子表面均襯有高分子材料滿足各種工況需要。X43F/P型、XD63F/R型、XC63F/R型屬襯套型，特殊設(shè)計的閥座襯套（聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾剑┡c鋼制塞體組成的密封副、塞子為不銹鋼（不襯）。密封性能好、使用壽命長、自潤滑、轉(zhuǎn)動靈活。
襯里旋塞閥，襯氟旋塞閥全開時，通道沒有任何障礙，也沒有凹陷沉積介質(zhì)，這對于食品、醫(yī)藥等行業(yè)特別適合。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
襯氟旋塞閥是采用近似圓形通孔的錐面旋塞作為啟閉件，通過旋塞轉(zhuǎn)動90°實現(xiàn)全開或者全關(guān)的目的。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性能好的優(yōu)點。
旋塞為帶有通孔的圓錐體，與圓錐形閥體相配合，旋轉(zhuǎn)時，密封面之間運動帶有擦拭作用，用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)較為理想，而且在全開時，密封面*與流動介質(zhì)隔離，這樣提高了閥門的使用壽命。
襯里旋塞閥，襯氟旋塞閥的錐形密封面之間的泄漏間隙可通過壓蓋來調(diào)整。當(dāng)旋塞與閥體緊密接觸時，旋塞仍可旋轉(zhuǎn)，或者旋轉(zhuǎn)前從閥體內(nèi)提起旋塞，旋轉(zhuǎn)90°后再密封，可達到零泄漏。
由于襯里旋塞閥，襯氟旋塞閥的密封面積大和密封應(yīng)力高，因此操作力矩較大，正因為此種閥門密封面積大，即使密封面上有些損壞，仍能較好防止泄漏，也非常方便。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
公稱通徑DN | DN15-250mm,1/2”-10” |
公稱壓力PN | 1.0、1.6MPa、Class150、300Lb |
連接形式 | 法蘭連接 |
驅(qū)動裝置 | 手動，電動，氣動 |
適用介質(zhì) | 硫酸，氫氟酸，磷酸，，強堿，王水等具有強腐蝕性的介質(zhì) |
襯里材料 | PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA、PO |
產(chǎn)品主要零件材料：
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3 |
塞子 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3 |
閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
填料 | F4 |
產(chǎn)品主要尺寸：
公稱通徑 | PN1.0（Mpa）主要外形尺寸和連接尺寸（mm） | 重量 | ||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | z-Φd | D。 |
| Kg |
20 | 150 | 105 | 75 | 50 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 160 | 95 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 160 | 98 | 8 |
32 | 170 | 135 | 100 | 70 | 3 | 16 | 4-Φ18 | 220 | 113 | 10 |
40 | 180 | 145 | 110 | 80 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 250 | 135 | 15 |
50 | 210 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 250 | 140 | 18 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 300 | 145 | 25 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3.5 | 22 | 4-Φ18 | 330 | 205 | 35 |
100 | 275 | 215 | 180 | 155 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 350 | 240 | 46 |
125 | 310 | 245 | 210 | 185 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 65 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 600 | 290 | 90 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 4.5 | 32 | 8-Φ23 | 800 | 330 | 160 |
250 | 460 | 390 | 350 | 320 | 4.5 | 36 | 12-Φ23 | 900 | 380 | 230 |
X43F襯氟旋塞閥
本發(fā)明涉及一種工程閥門，包括膜室上體，所述膜室上體與膜室下體連接，所述膜室上體上端設(shè)置有壓力入口，所述膜室下體一側(cè)設(shè)置有進液孔，另一側(cè)設(shè)置有排液孔，所述壓力入口下側(cè)設(shè)置有推塊，所述推塊與膜片連接，所述推塊與閥桿連接，所述閥桿上設(shè)置有回復(fù)彈簧，所述閥桿與膜室下體之間設(shè)置有密封套、密封環(huán)與密封層，所述閥桿底部設(shè)置有密封閥芯，所述膜室下體內(nèi)部設(shè)置有密封墊。本發(fā)明使用時，從壓力入口加入負載，經(jīng)過膜片推動推塊向下移動，帶動閥桿向下移動，實現(xiàn)密封閥芯的密封，這樣所需要的外界壓力小，且需要打開時，在回復(fù)彈簧的作用下可以實現(xiàn)快速回復(fù)，實現(xiàn)閥門的打開，滿足工程的需求。
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