鋼廠博格三維絲必達(dá)福氟美斯高溫針刺氈布袋報(bào)價(jià)以及工期

除塵器布袋的材質(zhì)和型號(hào)對(duì)于袋式除塵器使用效果起著決定性作用，當(dāng)然不同材質(zhì)不同品牌的布袋價(jià)格以及供貨工期都會(huì)不同。首陽環(huán)保代理博格、必達(dá)福、三維絲國內(nèi)三*，其中耐高溫布袋的使用率和購買率zui高。首陽環(huán)保支招，布袋材質(zhì)無論選擇的是否屬于，都應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細(xì)纖維吸油濾袋。由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．精度無縫濾袋。由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。zui高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋。供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。zui高過濾精度20um 　特點(diǎn)：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

一般我們所用到的的除塵布袋的濾料中，耐高溫的除塵布袋也有很多種,玻纖除塵布袋,高溫美塔斯除塵布袋,氟美斯高溫除塵布袋等，*工作溫度可達(dá)到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚*千攝氏度。布袋除塵器的使用便受到濾料耐溫能力的限制。這個(gè)問題該怎么樣去解決呢，的措施就是給其降溫，那么我們來看一下zui常用的幾種降溫方法。

   鋼廠博格三維絲必達(dá)福氟美斯高溫針刺氈布袋報(bào)價(jià)以及工期，一般我們所用到的的除塵布袋的濾料中，耐高溫的除塵布袋也有很多種,玻纖除塵布袋,高溫美塔斯除塵布袋,氟美斯高溫除塵布袋等，*工作溫度可達(dá)到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚*千攝氏度。布袋除塵器的使用便受到濾料耐溫能力的限制。這個(gè)問題該怎么樣去解決呢，的措施就是給其降溫，那么我們來看一下zui常用的幾種降溫方法。

 （1）噴霧直接冷卻：將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵?，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投 資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵 器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)精確地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴/控制復(fù)雜。

  (2)混入冷風(fēng)直接冷卻:通常在除塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多。所以需相應(yīng)增加除塵器的過濾面積和 設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備，風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。

  (3)間接冷卻:高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。 同時(shí)，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。以上幾種降溫方法各有一定的適用范圍。

   對(duì)于上面這三種降溫方法，大家可根據(jù)不同的情況去進(jìn)行選擇，選擇的降溫方法，提高工作的效率，延長設(shè)備的使用壽命。

    造成濾袋和除塵骨架機(jī)械損傷的原因包括除塵骨架對(duì)濾袋的磨損、噴吹氣流對(duì)濾袋和除塵骨架的磨損、濾袋和除塵骨架的迎塵面磨損以及濾袋和除塵骨架堵塞。

   除塵骨架對(duì)濾袋和除塵骨架的磨損分為以下3種情況：（1）除塵骨架存在結(jié)構(gòu)缺陷、鋒利邊緣或接口連接不當(dāng)；（2）除塵骨架與濾袋和除塵骨架尺寸不匹配；（3）除塵骨架防腐處理不良。噴吹氣流對(duì)濾袋和除塵骨架的磨損分為以下3種情況：（1）噴吹壓力過高、噴吹次數(shù)過多，增加了清灰氣流對(duì)濾袋和除塵骨架的沖刷力，引起濾袋和除塵骨架折損；（2）用于清灰的壓縮空氣未進(jìn)行油水分離，造成糊袋、板結(jié)；（3）由于噴吹管歪斜或花板變形扭曲造成噴吹位置不當(dāng)。

   濾袋和除塵骨架的迎塵面磨損分為以下5種情況：（1）孔板間距設(shè)計(jì)過于密集，造成濾袋和除塵骨架間碰撞磨損；（2）由于花板變形及除塵骨架未垂直安裝，造成濾袋和除塵骨架底部搭橋、擠碰、摩擦或與箱體之間的接觸摩擦；（3）灰斗卸灰不及時(shí)，粉塵堆積過高，揚(yáng)塵形成渦流氣旋磨損濾袋和除塵骨架；（4）煙氣中表面鋒利或磨蝕性強(qiáng)的粉塵含量較高，加劇了粉塵對(duì)濾袋和除塵骨架的磨損；（5）氣流分布不均勻，導(dǎo)致部分濾袋和除塵骨架被高速煙氣過度沖刷而破損。

   鋼廠博格三維絲必達(dá)福氟美斯高溫針刺氈布袋報(bào)價(jià)以及工期，濾袋和除塵骨架堵塞會(huì)使過濾和清灰的阻力升高，嚴(yán)重時(shí)可能引起濾袋和除塵骨架破裂。造成濾袋和除塵骨架堵塞的原因有：過濾速度大大超出設(shè)計(jì)值時(shí)，濾袋和除塵骨架處理的煙氣量過大，清灰不及時(shí)；粉塵過細(xì)滲入濾袋和除塵骨架纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋和除塵骨架堵塞；濾袋和除塵骨架過濾粘性大的粉塵時(shí)，粉塵在濾袋和除塵骨架表面粘連、聚集堵塞濾袋和除塵骨架；由于設(shè)備密封不嚴(yán)、漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)管破損、保溫效果不佳等原因造成空氣進(jìn)入除塵器或除塵器在低于酸露點(diǎn)溫度以下工作，均會(huì)造成濾袋和除塵骨架糊袋和板結(jié)堵塞濾袋和除塵骨架并致其破損。

    本文章“鋼廠博格三維絲必達(dá)福氟美斯高溫針刺氈布袋報(bào)價(jià)以及工期”更多詳情   尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)，咨詢或到廠參觀。