塑料機械工業(yè)制冷系統(tǒng)解決方案
如何保持塑料產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性是塑料定性重要課題,針對塑料機械而言解決了生產(chǎn)設(shè)備的冷卻水溫恒定問題,防止水溫過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量從而導(dǎo)致產(chǎn)品變型造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,銀絲紋;
1.*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象;
2.提高產(chǎn)品表面潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面;
3.產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高現(xiàn)象成品率20-30%;
4.使薄壁成型提高注塑流動性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的強度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
注塑(模具冷卻)
塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中,凝結(jié)后,開模頂出成型塑膠工作,在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進(jìn)行冷卻,以縮短塑膠凝結(jié)時間,提高工件尺寸精度,成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。
冷水溫度要求:6℃-18℃,凍水溫差要求:±2K或±0.5K。
擠塑
擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材; 加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過凍水浴冷卻,凍水浴池中的水溫必須保持恒定; 由于生產(chǎn)速度高,需大冷量機組; 如果已有凍水池容量夠大,機組可不配水箱。
吹瓶
主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。壓縮空氣干燥,吹瓶需要清潔、干燥的壓縮空氣,利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻,冷水機能準(zhǔn)確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷水源。
液壓系統(tǒng)
開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成,液壓油吸收液壓泵能量溫度上升,通常溫度不能高于60℃。冷卻水濕度大約在27℃較為合適,由于水溫與模具的要求不相同,因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需要一個獨立冷卻系統(tǒng)。
食品、醫(yī)療、玻璃以及其它行業(yè)工業(yè)制冷系統(tǒng)解決方案
食品
各類食品生產(chǎn)線的高溫殺菌等后處理冷卻環(huán)節(jié),縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率;
食品飲料包裝機械中包裝時需要溫度的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量;
食品機械的冷卻,保障食品機械穩(wěn)定的工作,延長機械壽命。
乳制品、飲品
生產(chǎn)過程中往往需要加熱后迅速冷卻,要求冷水機組的鋼管路、水箱、水泵材質(zhì)為不銹鋼以滿足衛(wèi)生要求。
醫(yī)療設(shè)備
如磁共振設(shè)備,必須不間斷地提供可靠冷源,盛道開發(fā)的雙系統(tǒng)工業(yè)冷水機組,當(dāng)一個制冷系統(tǒng)機組發(fā)生故障時,另一個制冷系統(tǒng)自動投入運行,增加系統(tǒng)的可靠性。
鍍膜玻璃
鍍膜生產(chǎn)線在啟動前需加熱以達(dá)到一定的溫度,啟動后由于自身產(chǎn)生熱量,需冷凍水冷卻以保持較低的溫度。往往需要大冷量機組,通常使用多臺螺桿式冷水機組合使用。