我公司生產的砂輪機除塵器采用*的雙杠往復差動拍打這一機械振動清灰技術，配用空氣動力學特性曲線優(yōu)良的風機，并配置可靠的加熱、防爆泄壓的保護裝置，除塵布袋采用防靜電滌綸針刺氈布袋。與同類產品相比，具有清灰效果好，資用壓力大，結構緊湊，體積小，安裝維護方便等優(yōu)點。廠家設計打磨砂輪工作臺單機脈沖布袋除塵器方案，布袋除塵器不但能處理易燃易爆的含塵氣體，還具有有效處理亞濕、帶粘性的含塵氣體而確保額定處理風量的*功能，是94年起至今電力部規(guī)劃設計總院、電力部成套設計局*的布袋除塵機組。
一)砂輪機除塵器特點：
1.砂輪機除塵器在保留了原mf—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角電磁脈沖閥，使布袋除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MF—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
廠家設計打磨砂輪工作臺單機脈沖布袋除塵器方案，單機除塵器設備主要有以下部分組成
（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa
（2）出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
（3）噴出系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（4）進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
單機布袋除塵器的工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風機排走，如粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出即一次風，通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣即二次風，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
單機布袋除塵器選型原則
單機除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度與濕度，根據(jù)工藝設計風里、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，來選取所需要的布袋除塵器型號。
單機布袋除塵器服務方式
（1）負責指導安裝，質量檢測和跟蹤，培訓崗位工人和相關技術人員。
（2）負責調試達標
（3）建立*服務網(wǎng)點，*提供易損的配備并隨時到廠為用戶解決相關問題，并提供相關技術咨詢。
（4）可根據(jù)用戶提出要求，對除塵器進行特殊設計制造。
本文章“廠家設計打磨砂輪工作臺單機脈沖布袋除塵器方案”更多詳情 尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。
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