鍋爐除塵器改造廠家

鍋爐除塵器改造廠家鍋爐除塵器改造中，進(jìn)口煙道保持原來煙道不變，布袋除塵器的進(jìn)口尺寸會(huì)有調(diào)整，由除塵器廠家加裝大小頭與其連接。除塵器出口到煙囪的水平煙道之間的煙道。根據(jù)新引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸及原有煙道支撐框架重新布置除塵器出口的煙道。根據(jù)鍋爐性能匯總計(jì)算數(shù)據(jù)及燃料成分分析數(shù)據(jù)，并按燃燒計(jì)算的有關(guān)規(guī)程的規(guī)定對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型。按鍋爐BMCR工況，對(duì)鍋爐燃燒*設(shè)計(jì)煤種、*校核煤種進(jìn)行計(jì)算和校核。由于除塵器改造為布袋除塵器后的后煙氣阻力增加約1300Pa，原有的引風(fēng)機(jī)不能滿足要求，必須更換，為保證布置上的*，選用離心式風(fēng)機(jī)。為了適應(yīng)低負(fù)荷的節(jié)能要求，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)加裝液力偶合器，每臺(tái)鍋爐設(shè)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)除上部外，零米以下基礎(chǔ)預(yù)以利用，這樣既縮短了工期，又減少了投資成本。

鍋爐除塵器改造效果:
(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%；
(2)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，節(jié)能效果達(dá)到國(guó)內(nèi)水平；
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運(yùn)行阻力。
 

鍋爐除塵器改造內(nèi)容：

結(jié)合原有舊除塵器的現(xiàn)狀和存在的問題，編寫了用轉(zhuǎn)動(dòng)極板改造2號(hào)爐舊除塵器的技術(shù)規(guī)范，主要內(nèi)容包括將4電場(chǎng)改造成轉(zhuǎn)動(dòng)極板電場(chǎng)和在*電場(chǎng)使用高頻高壓開關(guān)電源。1至3電場(chǎng)檢修維護(hù)。

改造周期：28天
其中進(jìn)場(chǎng)、施工前準(zhǔn)備(1天)
清理電場(chǎng)內(nèi)部的積灰，拆除原來電除塵器第4電場(chǎng)的頂蓋和內(nèi)部陰、陽(yáng)極部件;將原第1電場(chǎng)的可控硅電源拆除。(1天)
在原來的第4電場(chǎng)的空間里，新裝入轉(zhuǎn)動(dòng)極板電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極部件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);更換新的高頻電源HFHV;改造現(xiàn)場(chǎng)抽屜式饋電柜4個(gè)抽屜，每臺(tái)爐增加2臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)極板控制柜，利舊原低壓動(dòng)力柜2、3和4電場(chǎng)的動(dòng)力回路接線端子，增加柜間動(dòng)力電纜，接至TM-III高低壓控制柜，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)電場(chǎng)原低壓振打、加熱的實(shí)時(shí)控制。增加冗余工業(yè)交換機(jī)，基于TCP/IP的MODBUS協(xié)議實(shí)現(xiàn)高速級(jí)聯(lián)，將高頻電源HFHV(光纖)和智能控制器TM-III(電纜)與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)冗余通訊。對(duì)原上位機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控顯示重新進(jìn)行組態(tài)。

鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果：

(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。
改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右。此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，節(jié)能效果達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
此次改造僅把原來的第4電場(chǎng)改造成為轉(zhuǎn)動(dòng)極板電場(chǎng)，就實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)。如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)電場(chǎng)。在同等性能下，轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬(wàn)kWh。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性，減少運(yùn)行阻力。
在轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器投運(yùn)的一個(gè)月以來，由于除塵器效率的提高，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少，沒有發(fā)生過改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象(改造前大約一周時(shí)間需要清理一次脫硫煙氣換熱器的堵塞)。由于消除了堵塞現(xiàn)象，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行阻力平均減少220Pa，累計(jì)每年可節(jié)省電耗110萬(wàn)kWh。

靜電除塵器由于運(yùn)行一段時(shí)間后普遍存在著電流、電壓過低現(xiàn)象，除塵效率下降，你需對(duì)靜電除塵器內(nèi)部進(jìn)行整改，一般故障分析：
1、陽(yáng)極板變形嚴(yán)重
2、陰極線有脫落
3、振打錘力度不夠，出現(xiàn)打偏等現(xiàn)象。
4、絕緣瓷瓶損壞
5、芒刺線及極板積灰嚴(yán)重
一般把以上問題解決，就可以時(shí)靜電除塵器達(dá)到原有收塵效果。
我公司還特別針對(duì)電除塵器改造布袋除塵器即（電袋復(fù)合除塵器）有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。

慧陽(yáng)公司是專業(yè)從事鍋爐除塵器改造維修的廠家，公司技術(shù)*，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)頗多，值得信賴，歡迎廣大客戶考察洽談業(yè)務(wù)。