汽車總裝廠打磨工作臺(tái)濾筒除塵器凈化率實(shí)驗(yàn)計(jì)算數(shù)據(jù)

除塵器設(shè)備分類的話1.可以從除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來區(qū)分的，要看除塵器設(shè)備配合的配件的種類來進(jìn)行區(qū)別。2.可以根據(jù)除塵器設(shè)備適合處理哪種性質(zhì)的粉塵來進(jìn)行分類。3.根據(jù)除塵器設(shè)備清灰的方法來確定屬于哪種類型的除塵器設(shè)備。一般情況下濾筒除塵器和布袋除塵器從清灰角度來看的話，通常是看這類除塵器設(shè)備是利用脈沖閥進(jìn)行清灰，還是利用機(jī)械振打的方式來進(jìn)行清灰。但是無論哪種方式來進(jìn)行清灰都是可以達(dá)到很好的清灰效果的。

汽車總裝廠打磨工作臺(tái)濾筒除塵器凈化率實(shí)驗(yàn)計(jì)算數(shù)據(jù)，濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為高效干式除塵設(shè)備，均具有除塵效率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？現(xiàn)我們來列舉一下吧！

布袋除塵器和濾筒除塵器的區(qū)別：

1.過濾原理不同:袋除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，一些粉塵被阻留在除塵布袋的外部，而凈化的空氣在濾料內(nèi)部通過風(fēng)機(jī)被排出。濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾。

2.過濾材質(zhì)不同:布袋除塵器內(nèi)部采用濾袋，濾料種類多為單層普通工業(yè)滌綸布，該布袋由除塵袋籠支撐。濾筒除塵器里面的是濾筒，無需骨架進(jìn)行支撐，簡短，筒間間距大，清灰*，無二次污染。

汽車總裝廠打磨工作臺(tái)濾筒除塵器凈化率實(shí)驗(yàn)計(jì)算數(shù)據(jù)，打磨工作臺(tái)是通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境防止打磨區(qū)域內(nèi)的粉塵逸散，并通過除塵設(shè)備對廢氣進(jìn)行除塵處理。有時(shí)為防止打磨環(huán)境內(nèi)的有害氣體外溢還采用風(fēng)道進(jìn)行隔離。

工作流程一般如下：煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

為什么打磨工作臺(tái)除塵器選擇濾筒除塵器，請看下面，

濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

    三新：新濾料（防水防潮防磨防腐）、新結(jié)構(gòu)（硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象）、新理論（表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部）。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機(jī)械振打機(jī)組等落后的除塵器，早已被美國、德國、澳大利亞等國家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢如下：

1.濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了*水平，*改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

2.濾筒式除塵器無濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無可動(dòng)部件，可*使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力又無二次污染。

3.濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

4.濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來的顯著經(jīng)濟(jì)效益。

袋式除塵器的缺點(diǎn)：

1.對于不同類型的氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋 ，且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。

2.收集濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求。

3.阻力較大，一般壓力損失為1000-1500PA。

4.對于高溫氣體，必須采用降溫措施。

5.接收粒徑徑大的含塵氣體時(shí)，布袋較易磨損。

濾筒除塵器每平方處理多少風(fēng)量?

　　一般要根據(jù)濾筒大小和要處理的介質(zhì)也有關(guān)系，你不能籠統(tǒng)的說，相對來說濾筒除塵器比較好用，我們廠一般生產(chǎn)濾筒除塵器。

風(fēng)量計(jì)算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過熱源輻射來計(jì)算，后較為復(fù)雜，而且一般在實(shí)踐中主要是依靠經(jīng)驗(yàn)來估算。以壹臺(tái)直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動(dòng)式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時(shí)根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。濾筒除塵器的核心在于幾點(diǎn)：風(fēng)量計(jì)算要準(zhǔn)確，火星及煙氣溫度處理要恰當(dāng)。還有就是防止粘袋問題。

　　要確定濾筒除塵器的風(fēng)量，首先要從熔銅的工藝著手。如粉塵(或煙氣、煙塵)的性質(zhì)、粉塵(或煙氣、煙塵)的濃度、收塵點(diǎn)的排布與收塵點(diǎn)的數(shù)量、煙氣的溫度等等，是個(gè)系統(tǒng)問題。只有了解上述應(yīng)知條件，才好針對性回答。

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