庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器怎么樣使用說明書

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器怎么樣使用說明書，倉頂除塵器在采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)，廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。 

倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達*。

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器由于設計合理、結構緊湊從而達到占地空間小、處理風量大，而且使用方便等優(yōu)點。此款袋式除塵器是我公司專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而設計制作的。粉塵可從布袋除塵器清除下來，直接排入艙內(nèi)落在皮帶上。粉塵氣體由下部進入單機除塵器，由除塵布袋過濾后，由風機排出清潔后的空氣，達到除塵的效果。使用一段時間后，粉塵在布袋上逐漸增多促使除塵布袋阻力增大，此時進行清灰工作，完畢后，布袋除塵器又將繼續(xù)工作。

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器由箱體、通風機、控制設備、扁濾袋等組成，該系列除塵器具有結構簡單緊湊、體積小、維修方便、振動小，噪聲小、效率高、布置方便等特點。其B型扁袋除塵器可以直接安裝在揚塵點上（如帶式輸送機的導料槽、轉運站及料倉上），省去了連接風管，并省去了扁袋除塵器的下部灰斗等部件。

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器廣泛用于建材、陶瓷、化工、冶金、礦山、煤炭、電力、機械、輕工等行業(yè)的環(huán)境除塵及工藝除塵。

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器怎么樣使用說明書，庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器工作原理：

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器將含塵氣體從進口或直接從箱體的下端進入除塵濾袋過濾，粉塵被阻留在除塵濾袋的外表面，清潔空氣通過除塵濾袋由風機出口排出，扁袋單機除塵器工作一段時間后，除塵濾袋上（表面）粉塵增加，阻力上升，當壓力計測得阻力大于或等于0.8Kpa，就必須進行清灰，以使除塵布袋恢復低阻力，扁袋單機除塵器將繼續(xù)進行除塵工作。

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器的分類：

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器分為A型和B型，A型為帶灰斗和卸灰器，B型不帶卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸塵器。A、B型又按安裝方式分為I、II形式，I型為通風機布置在除塵器箱體上方，II型為通風機布置在箱體的側面。

，庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器結構及性能參數(shù)：

本機組可根據(jù)用戶實際需要，特定設計制作。

風機、箱體、灰斗三個部件組成 除塵器的基本結構，各部件極為緊湊的安裝在一個歷史框架內(nèi)。機構特點：

風機部件噪音小、便于維修更換有隔震設施、采用通風標準 。

濾料選用729濾袋、針刺氈濾袋，過濾效果*，使用壽命長。

清灰機構采用電動機帶動連桿機構，使濾袋抖動而清楚濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控和自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。

灰斗采用抽斗式和灰斗式兩種結構，清除灰塵十分方便。

該系列機組有六種規(guī)格，分A、B、C、三型，A型設灰斗，B型設抽屜，C型既不設灰斗也不帶抽屜，下部法蘭根據(jù)用戶要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

，庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器維護保養(yǎng)

庫頂布袋除塵器 ,倉頂除塵器定期檢查，維護保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)破袋、滑袋，應及時更換濾袋，一般更換濾袋 的時間為1年，檢修一次清灰機構的時間為6個月。

倉頂布袋除塵器除塵效果好，合理正確的使用非常重要。所以廠家管理人員應熟悉脈沖布袋倉頂除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。只有這樣才能發(fā)揮倉頂布袋除塵器的使用性能。下面由金珠環(huán)保專家根據(jù)以往經(jīng)驗為大家總結一下試運轉使用方法以及維修保養(yǎng)方法。

　一.試運轉

　*步：空負荷調試  ①接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。

　　   ②啟動主風機，觀察空負荷運行阻力(可用U管壓力計)測量進出口的風量(有條件時采用)計算漏風率，漏風率應小于5%，同時觀察風機電機，溫升不超過限定溫度時，即為運轉正常。

　　 ③若漏風較大，應及時找出漏風點并處理。

　　 ④觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。

　　       若以上工作均正常，即可進入負荷調試。

　　       第二步：負荷調試

　  　①啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過一段時間會自動消除。

　　 ②當除塵器阻力上升到(1200~1500Pa)時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。

　　 ③當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進行周期的測定。方法是：先啟動清灰控制器進行清灰，并開始計時，當清灰結束時，觀察運行壓力，當壓力上升到(1200~1500Pa)時，停止計時，這一段時間變?yōu)榍寤抑芷?，這種方法應重復三次，取其平均值為            

正式周期，調整清灰控制器。

　　 ④觀察清灰控制器自動控制情況，一切正常工作，便可投入正常運行。

　二.倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養(yǎng)注意事項：

　　1.濾袋的修理及更換，若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，*可能是濾袋破損，當個別濾袋發(fā)生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以保證除塵器的正常運行?！?           　

2.運動部件如風機電機應按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。

3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。

只要掌握了以上的維護和保養(yǎng)方法，那么就會解決現(xiàn)在用倉頂脈沖布袋除塵器的頭疼問題了(現(xiàn)在攪拌站遇到非常頭疼的問題就是：操作人員使用不當，檢修維護工作不到位，實際操作過度依賴送料司機，監(jiān)管容易失控!)

1、噴吹系統(tǒng)調試使用

　　在調試前，應將全部人孔門、檢修門關閉、鎖緊。噴吹系統(tǒng)的調試主要是檢查噴吹氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，控制儀對脈沖閥的控制正確是否。接通電源、調整氣源壓力達到設計要求，看脈沖閥與氣包、噴管聯(lián)接處是否漏氣，正確無漏氣時即可開啟控制儀并觀察脈沖閥的噴吹情況，若動作無誤后，即可進行試運轉。

　  　脈沖倉頂除塵器開停機步驟

　　    1.1 開機

1.1.1 開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣壓力應保持0.3--0.8MP，泄去氣包中 的凝結水，確認各設備無誤后，方可開機。 　將清灰方式置于定時清灰方式，脈沖間隔為30～40s。

1.2 順序啟動除塵系統(tǒng)卸灰閥、風機、脈沖閥。

1.2 停機

1.2.1 生產(chǎn)設備停運10分鐘后，才能停除塵風機;

1.2.2 將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍;

1.2.3 順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥;

2. 在除塵器運行過程中，經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當脈沖閥膜片、電磁閥等零件損壞時，應及時更換。更換時應關閉穩(wěn)壓氣包進口處的球閥，排出穩(wěn)壓氣包內(nèi)的壓縮空氣，防止發(fā)生意外。

3. 經(jīng)常檢查除塵器阻力情況，出現(xiàn)設備阻力異常、系統(tǒng)風量減少等情況應及時查明原因，排除故障。

4. 定期觀察煙囪的排放情況，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明顯增大，應及時檢查處理。

5. 減速器應定期注油。

　6. 除塵器投入運行后，應有專人管理。管理人員應熟悉除塵器的工作原理及性能、掌握調試維修方法，建立運行記錄。

三..倉頂脈沖布袋除塵器日常使用維護和保養(yǎng)注意事項：

1.濾袋的修理及更換，若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，*可能是濾袋破損，當個別濾袋發(fā)生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應全部更換，以保證除塵

 2.運動部件如風機電機應按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。

3.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質、水分，應進行清灰，如膜片損壞應及時更換。

4、密封圈等要保持嚴密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應及時更

　5、氣包、空氣過濾器應每班排污一次。