一:公司簡(jiǎn)介
新鄉(xiāng)市公仆振動(dòng)機(jī)械有限公司是致力于流體過(guò)濾設(shè)備研究、生產(chǎn)、銷售的企業(yè),位于*的百泉風(fēng)景區(qū),廠區(qū)占地10000m2,廠房建筑面積6000m2,現(xiàn)有員工120人,其中大專學(xué)歷占70%以上,擁有一批高素質(zhì)的高,中級(jí)工程師團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì),公司工作流程全部實(shí)現(xiàn)了IT化。我公司推行全面質(zhì)量管理,并獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,有完善的服務(wù)體系,為各界用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)。產(chǎn)品出口到土耳其、印度尼西亞、伊郎、韓國(guó)等國(guó)家,贏得了國(guó)內(nèi)外用戶的普遍贊譽(yù)。
公司致力于工藝流程中過(guò)濾分離設(shè)備的開發(fā)與制造,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流體機(jī)械和水過(guò)濾器及過(guò)濾系統(tǒng)、介質(zhì)過(guò)濾器、過(guò)濾撬、變頻供水系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)、各種泵系統(tǒng)、水力格柵、帶式壓濾機(jī)等設(shè)備,引進(jìn)*技術(shù)開發(fā)和制造的自動(dòng)自清洗過(guò)濾器系列產(chǎn)品,設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、環(huán)保、橡膠、水利、電力、火電、生物化工、礦山以及鋼鐵行業(yè)及其它循環(huán)用水和液體的場(chǎng)合。與世界*的工程設(shè)計(jì)公司(BP,SHELL,ABB等)有著良好的合作關(guān)系。
二:天津微孔過(guò)濾器簡(jiǎn)介
天津微孔過(guò)濾器系統(tǒng)是我公司引進(jìn)*技術(shù)開發(fā)出的新型過(guò)濾系統(tǒng),主要針對(duì)鋼廠燒結(jié)爐、電廠、石油化工等行業(yè)燃煤鍋爐的煙氣濕法氨 -硫酸銨法脫硫液中所含雜質(zhì)含量高、粒徑分布廣的特點(diǎn),其它傳統(tǒng)過(guò)濾方法均不能有效去除,尤其是不能在線自動(dòng)清洗、不能自動(dòng)脫餅的特點(diǎn),采用特殊過(guò)濾方式,有效除掉系統(tǒng)中細(xì)小懸浮物和在工藝過(guò)程中引入的其它固體異物,不易堵塞 ,可實(shí)現(xiàn)濾芯的*再生,同時(shí)實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)脫餅。克服了陶瓷及其他過(guò)濾器運(yùn)行周期短、易堵塞、濾芯再生效果差、反洗震動(dòng)及噪聲大等缺陷,是脫硫系統(tǒng)脫硫液過(guò)濾的理想選擇。
現(xiàn)場(chǎng)圖片
是我司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并結(jié)合我司多年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),該過(guò)濾系統(tǒng)在日照鋼廠、杭州鋼廠及柳州鋼廠等都有成功的應(yīng)用。系統(tǒng)由過(guò)濾器、控制系統(tǒng)、閥門儀表等組成,能充分過(guò)濾分離氨法脫硫灰渣中的雜質(zhì),并實(shí)現(xiàn)干渣形式(含濕率:70%左右)排放。整個(gè)裝置通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì),系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行,節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行費(fèi)用低,裝置利用率高
現(xiàn)場(chǎng)圖片
完善的實(shí)驗(yàn)裝置
三:系統(tǒng)組成及構(gòu)造
罐體
(1)未濾液進(jìn)口
(2)濾液出口
(3)固體濾餅排放口
(4)排氣口
(5)殘液
(6)出口
(7)設(shè)備清洗噴淋液進(jìn)口
(8)殘液噴淋口
(9)視鏡
(10)濾芯懸(11)掛管(12)濾芯(13)過(guò)濾布或膜(14)緊固卡(15)濾芯懸掛管下支撐(16)濾芯懸掛管上支撐
(一)濾芯的結(jié)構(gòu)如下
濾管的過(guò)濾狀態(tài)
(1) *濾液排出管
(2) 過(guò)濾管
(3) 特殊的過(guò)濾管縫隙
(4) 過(guò)濾布或膜
(5) 濾餅
(6) 濾液收集腔
(7) 濾液出
(8) 未濾液
這種過(guò)濾元件的結(jié)構(gòu)避免了濾液通道和過(guò)濾通道的交混, 充分保證了濾餅層的穩(wěn)定.
(二)濾管的反清洗狀態(tài)
(1) *濾液排出管
(2) 過(guò)濾管
(3) 特殊的過(guò)濾管縫隙
(4) 過(guò)濾膜
(5) 濾餅
(6) 濾液收集腔
(7) 濾液出
(8) 未濾液
過(guò)濾元件反洗時(shí), 濾布從折疊狀膨脹成圓筒狀,使得濾餅層得到*剝落.
(三)殘液的過(guò)濾
當(dāng)過(guò)濾罐體內(nèi)的殘液液位低于濾芯組件時(shí),利用泵把剩余殘液提升至頂端,通過(guò)噴嘴噴淋撒落在濾餅上,在氮?dú)獾膲毫ο?得到過(guò)濾,. 這樣就很好地解決了傳統(tǒng)燭式過(guò)濾系統(tǒng)殘液浪費(fèi)的弊病.
由于我們的過(guò)濾設(shè)備采用特殊結(jié)構(gòu)的過(guò)濾元件及可以實(shí)殘液的過(guò)濾, 所以可以實(shí)現(xiàn)干渣的排放(含濕量可達(dá): 40%), 大大提高了回收率并減輕了后續(xù)工序的處理量。
(四)操作步驟邊
1 過(guò)濾罐體的填充
2預(yù)過(guò)濾及起始濾餅層的形成
3 過(guò)濾
4 殘液的過(guò)濾
5罐體底部殘液的過(guò)濾
6 濾芯的清洗
注: 根據(jù)未濾液的情況決定是否加助濾劑(如:硅藻土)
四:微孔過(guò)濾器系統(tǒng)特點(diǎn)
1)該微孔過(guò)濾器消化吸收*,密閉全自動(dòng)操作,在該脫硫工藝點(diǎn)位,我司操作工藝包成熟可靠.
2)過(guò)濾器濾芯橫掛管材質(zhì)采用PVDF材料強(qiáng)度高,尤其耐氟離子,氯離子腐蝕,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)可達(dá)10年以上.
3)濾芯骨架為梅花狀,可分節(jié)任意組成濾芯長(zhǎng)度.濾芯損壞時(shí)可拆洗濾芯骨架節(jié)換之及可,耐高壓差達(dá)5.5公斤.(我司專有技術(shù))
4)濾芯過(guò)濾介質(zhì)(濾布)固定采用上下端環(huán)緊繩固定(PVDF塑料繩),克服金屬卡子濾餅反吹易脫落造成透濾現(xiàn)象. (我司專有技術(shù))
5)濾芯中心管采用PVDF材料提高了濾芯承壓強(qiáng)度及耐腐蝕耐磨能力,提高了濾芯使用壽命. (我司專有技術(shù))
6)過(guò)濾器罐體上部裝有防反吹震動(dòng)緩沖裝置. (我司專有技術(shù))
7)過(guò)濾器罐體上部裝有濾芯橫掛管防膨脹裝置. (我司專有技術(shù))
8)罐體襯膠采用丁基改性膠版及新硫化工藝使用壽命達(dá)10年以上.
9).設(shè)備充分考慮了脫硫液體的特殊性(特別是氯離子含量在,5000—6000PPM),接觸液體部分充分考慮了防腐要求,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,維護(hù)成本低。
10).在線清洗,可實(shí)現(xiàn)*干渣脫餅(1秒鐘*脫掉濾餅),并且在線能對(duì)系統(tǒng)設(shè)備單體進(jìn)行拆裝、檢修,不影響系統(tǒng)正常工作。
11).系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)拆裝快捷,無(wú)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)維護(hù)成本低。
12).用戶工藝水可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本。
13).系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,有效節(jié)約勞動(dòng)資源,減少運(yùn)行成本。
14).連續(xù)供料,反沖洗周期長(zhǎng),清洗*,充分保證過(guò)濾系統(tǒng)在線工作時(shí)間。
15).占地面積小,節(jié)省空間。
16).適應(yīng)于各種環(huán)境,密閉過(guò)濾,安全生產(chǎn),無(wú)氣味外溢,生產(chǎn)環(huán)境改善,適用于各種場(chǎng)合的工況條件。
五:微孔過(guò)濾器和板框壓濾機(jī)工藝性能比較
比較類別 | 管式過(guò)濾機(jī) (80m2/臺(tái),過(guò)濾時(shí)間8h) | 板框過(guò)濾機(jī) (160m2/臺(tái),過(guò)濾時(shí)間8h) |
1、流量:80立方/每小時(shí) | 初始流量:1.9―2.4 m3/m2 末端流量:0.45―0.55m3/m2 | 初始流量:1.2―1.4 m3/m2 末端流量:0.20―0.25m3/m2 |
2、過(guò)濾質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). | 過(guò)濾質(zhì)量穩(wěn)定,后期過(guò)濾質(zhì)量更趨于穩(wěn)定 | 過(guò)濾質(zhì)量波動(dòng),后期過(guò)濾質(zhì)量變差,難以控制 |
3、反洗壓差 | 5.-5.5kg | 4-4.5kg |
4、濾餅層 | 濾餅層均勻 | 濾餅層薄厚不均,偏差大 |
5、自動(dòng)化程度 | 全程自動(dòng)化 | 手動(dòng)控制 |
6、密閉形式 | 全密閉操作 | 半開式操作 |
7、勞動(dòng)強(qiáng)度 | 輕 | 重 |
8、設(shè)備占地面積 | 小,相同過(guò)濾面積,是板框過(guò)濾設(shè)備的1/2---1/3 | 大 |
9、勞動(dòng)環(huán)境 | 工作場(chǎng)地清潔 | 工作場(chǎng)地臟 |
10、濾布清洗方式 | 全密閉,程控清洗再生 | 手工控制清洗 |
11、設(shè)備空間 | 立式,空間利用率高 | 臥式,空間利用率低 |
12、過(guò)濾介質(zhì) | 單絲或單復(fù)絲 | 復(fù)絲 |
13、過(guò)濾介質(zhì)脫餅難易程度 | 好 | 一般 |
14、卸餅方式 | 空氣反吹,程序控制卸餅 | 手工方式卸餅 |
15、卸餅時(shí)間 | 3-5分鐘 | 45-60分鐘 |
16、循環(huán)過(guò)濾介質(zhì)預(yù)清洗工步 | 有 | 沒有 |
17、定期清洗過(guò)濾介質(zhì)方式 | 自身罐體內(nèi)全密閉清洗再生 | 需要拆卸,移到別處泡洗、刷洗,手工安裝 |
18、過(guò)濾介質(zhì)使用壽命 | 12個(gè)月 | 3-4個(gè)月 |
19、運(yùn)行費(fèi)用 | 低 | 高 |
六:微孔過(guò)濾器系統(tǒng)案例介紹
煙氣洗滌過(guò)濾系統(tǒng)工藝:燒結(jié)煙氣經(jīng)水噴淋以后所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行分離回用。工況為:我公司過(guò)濾為多單元過(guò)濾器,可達(dá)到干渣排放,避免污染工作環(huán)境。燒結(jié)煙氣前端已經(jīng)經(jīng)過(guò)電除塵去除大顆粒的灰塵氣后進(jìn)入降溫緩沖罐用水噴淋,洗去煙氣中的細(xì)小灰塵,當(dāng)塔內(nèi)污泥的濁度達(dá)到設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)旁濾裝置。雜質(zhì)非常細(xì)小。
需我公司處理的物料參數(shù):
1處理量:60—100m2/h
2進(jìn)口固含量:大于3000mg/l
3溫度:50℃
經(jīng)我公司的燭式過(guò)濾器處理,可*除去的雜質(zhì),提高噴淋掖的吸收效率,提高系統(tǒng)過(guò)濾器的順利運(yùn)轉(zhuǎn),提高成品硫酸銨的收得率及色澤。
某鋼鐵公司項(xiàng)目方案
根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)和工藝情況,我公司設(shè)計(jì)方案如下。
過(guò)濾器,進(jìn)液(含固量3000mg/l)經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后,濾除zui小0.5微米以上的雜質(zhì),排出的干渣含濕率為10%(做實(shí)驗(yàn)時(shí)用其中一個(gè)單元),靜置24小時(shí)無(wú)灰渣顆粒沉淀。
我們對(duì)過(guò)濾器進(jìn)口液體中的顆粒粒度進(jìn)行了檢測(cè):
從顆粒分布看脫硫液中的顆粒粒度相當(dāng)細(xì)小,我們根據(jù)這個(gè)情況選用了高精度的濾布,充分保證了過(guò)濾效果。
脫硫液未過(guò)濾會(huì)對(duì)換熱器造成嚴(yán)重堵塞