微波木材干燥設備
微波木材烘干設備的一次革命—安全、高效、節(jié)能、優(yōu)質一、家具中,特別是實木家具產(chǎn)品生產(chǎn)中,木材干燥是頭痛的問題。我國從解放初學習原蘇聯(lián)木材加工方式而引進的蒸氣干燥木材方式一直沿用至今。這種方式雖然工藝穩(wěn)定,但耗能、費時,對堅硬樹種更難把握,木材干裂、變形大,導致木材的利用率下降,無法達到使用要求。針對以上情況,我們采用國內外的高科技術手段——微波,來干燥木材。經(jīng)過八年多時間的探索,和研究,突破了微波的強力穿透、發(fā)射場的均衡、以及微波的密封等重大課題,同時經(jīng)過了小型生產(chǎn)性實驗,和定型窯的批量生產(chǎn)。通過家具廠、球型門鎖廠的試用,均達到客戶的要求與理想水平。
微波木材烘干設備特點:
1、木材內外溫度基本*。
由于微波是穿透木材,直接激化水分子,產(chǎn)生熱量,所以內部溫度還略高于外部,這樣可大限度避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開裂、干縮等問題,能顯著提高木材的利用率。
2、木材定型好,可直接干燥木制半成品。
經(jīng)微波干燥的木材,能*消除木材內應力,所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。打破歷來家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝,改為先將板、木方料根據(jù)家具結構的需要,先加工成各種直、曲線的規(guī)格,再進入微波干燥。這樣,一方面不再將加工中的邊角余料(約占30%)干燥,加工中的木屑、刨花(約占15%)均不進窯,既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率;另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展,可提高木材利用率15%-20%,其經(jīng)濟效益十分顯著。
3、選擇性加熱,干燥速度快,節(jié)約能源。
微波干燥木材的一個顯著特點是具有選擇性,含水率高的部分吸收微波多,產(chǎn)生的熱量大,反之則產(chǎn)生熱量小,加上木材是內部整體生熱,沒有熱慣性,也沒有熱傳輸損耗,所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快10倍以上,從而大大節(jié)約能源。
4、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。
傳統(tǒng)干燥法因濕度大,時間長,普遍存在干燥后材質降低、變色、變黑的問題,用在家具上則降低了檔次,微波則因時間短,在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌,且*,所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級特別是貴重木材,使用更理想。
5、可減少干燥工藝流程,節(jié)約設備投資及場地占用,便于使用者的操作。
因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程,僅需一臺設備即可完成。因此,設備簡化、占用場地少,同時工藝簡便易實現(xiàn)自動化控制,操作時僅需將干燥時間設定好,到時自動停機。全過程沒有有毒有害液體外排,因此,屬于環(huán)保設備。