分散共聚法高分子微球乳化機(jī),納米高分子微球乳化機(jī),高分子微球乳化機(jī),,納米高分子微球乳化機(jī),在線式高分子微球乳化
用分散聚合法可以制備從納米級(jí)至微米級(jí)的微球,粒徑分布均勻。只要溶劑和穩(wěn)定劑選擇適當(dāng)?shù)脑?,既可制備疏水性的微球,也可制備親水性的微球。分散共聚法在反應(yīng)過(guò)程中不加乳化劑,克服了傳統(tǒng)乳液聚合中由于乳化劑存在對(duì)zui終產(chǎn)品造成不良影響的弊端,與無(wú)皂乳液聚合體系相比,可制備直徑范圍更寬的聚合物顆粒。目前,用分散共聚法(大分子單體法)來(lái)制備粒徑在納米級(jí)的單分散表面清潔的功能聚合物粒子是一種發(fā)展方向。其關(guān)鍵的問(wèn)題是大分子單體的分子設(shè)計(jì)和共聚反應(yīng)條件的選擇。
乳化機(jī)性質(zhì)介紹:
IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
分散共聚法高分子微球乳化機(jī),納米高分子微球乳化機(jī),高分子微球乳化機(jī),,納米高分子微球乳化機(jī),在線式高分子微球乳化
主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國(guó)先x技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)x設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
ERS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
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