噴漆房廢氣處理示意圖噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10µm以下,若未經(jīng)預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入本公司生產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充本公司特制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,經(jīng)凈化后的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附床,有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空排放。
噴漆房廢氣處理示意圖 噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。
噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。
噴漆廢氣處理技術(shù)
油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
1、干式漆霧過濾凈化裝置
目前,在歐美發(fā)達國家80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化,一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外,干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的*性。
2、活性碳廢氣凈化處理裝置
活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量可進行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機廢氣的凈化。
對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。
本設備為活性碳吸附裝置,需要配套活性碳再生系統(tǒng)(采用納米光催化氧化裝置)一起使用。
活性碳吸附裝置主要優(yōu)點:吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。
1、適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;
2、工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;
3、適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;
4、壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;
5、塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;
6、填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)。
1 、選定設備時,所需凈化空間的排風量必須和設備處理風量相符,否則達不到排風凈化環(huán)境的效果。
2 、為保證凈化效果,使用我公司配套之整機。
3 、我公司可根據(jù)用戶需要另行設計、制作特殊要求的凈化設備。
4 、為了方便用戶,我公司產(chǎn)品供貨方式靈活,即可成套從應也可供應零部件。
5 、我公司產(chǎn)品設備保修期為一年。保修期內(nèi)因設備原因出現(xiàn)的損壞,我公司負責免費維修。
金珠環(huán)保公司廣泛治理于工業(yè)廢氣治理、voc廢氣治理、焊接煙塵凈化、工業(yè)粉塵處理、除臭等環(huán)境污染治理工程及處理設備的研發(fā)應用,公司以*的技術(shù)、*的設計方案、精良的設備加工能力、專業(yè)的施工隊伍及完善的售后服務。始終專注于uv光氧化廢氣凈化設備、低溫等離子廢氣凈化器、旋流噴淋塔、焊接煙塵凈化器、脈沖布袋除塵器的生產(chǎn)。
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