濟南駿程干膏超微粉碎機的特點:
1、粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉粒粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。
2、介質(zhì)填充率高,粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
3、配有制冷系統(tǒng),粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉粒生物活性成分。
4、對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用,可明顯提高制劑的有效活性。
5、多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。
6、符合GMP要求,具有一定的滅菌作用,污染小,提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
7、使中藥材各有效成分均勻化,精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時間內(nèi)分層;高固含量強力均質(zhì)。
8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用。
濟南駿程干膏超微粉碎機是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動,通過介質(zhì)的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度,將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。在低溫環(huán)境下,粉碎過程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細(xì)膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來,而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),能耗低、溫度低。對于礦物類藥材,經(jīng)超低溫粉碎處理后,由于其粒度大大減小,可加快其在體內(nèi)的溶解、吸收速度,提高其吸收量。
產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄;提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率,提高生物利用度; 提高藥效,減少用藥劑量,節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進行,易于成型,而且保持了該藥的原有特性,服用方便,攜帶方便;粉碎工藝簡單,自動化程度高;產(chǎn)出率高,能耗低,生產(chǎn)成本低;生產(chǎn)安全,產(chǎn)品污染少,純度高。