我廠專業(yè)生產(chǎn)U型骨架。除塵骨架又稱框架、除塵袋籠。本公司使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。
我廠采用有機硅技術(shù)處理的骨架*可以替代不銹鋼骨架?？纱蟠蠼档驮O(shè)備的維護成本。我廠有*的袋籠生產(chǎn)流水線，供應(yīng)低價優(yōu)質(zhì)，除塵器過濾用布袋， (常溫、中溫、高溫、材質(zhì)濾料）生產(chǎn)的各型號布袋。優(yōu)質(zhì)價廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，買到我們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
內(nèi)角星骨架采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
內(nèi)角星骨架的特點：
1、采用進口技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)，性能*，規(guī)模齊全。
2、下卸式裝配技術(shù)，更換零件zui少，安全更方便。
3、設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強可靠,使用壽命更長。
4、可以提供橢圓形，星形籠架及特殊不銹鋼籠架。
除塵骨架能夠在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用一定的原理方式進行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。除塵骨架是除塵骨架行業(yè)的*大用戶，在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用比例已經(jīng)占到95%。包括石灰、原料、焦化、高爐槽上槽下、出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機、等工序的塵源點除塵，除塵技術(shù)都比較成熟。除了高效除塵，還回收利用了許多寶貴的資源。
一、應(yīng)用特點
鋼鐵行業(yè)除塵技術(shù)中煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，它的腐蝕性強、水處理投資費用高、水資源消耗大，因此干法是節(jié)能減排zui顯著的成果，其優(yōu)點是總投資可節(jié)約30%，節(jié)水200kg/t鋼，節(jié)電70%以上，占地節(jié)省50%，回收的煤氣含水量低，并且熱值明顯提高了很多。目前，大型高爐煤氣除塵技術(shù)表現(xiàn)出強勁的勢頭，2008年3200m3高爐煤氣除塵骨架凈化項目已獲成功，5000m3高爐除塵的項目也在進行中。應(yīng)用該技術(shù)同時還可減少管理人員數(shù)量，并可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量。
二、除塵骨架的應(yīng)用
鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機機頭、機尾除塵，原來大都采用除塵骨架。對于小于10μm的微細顆粒物，電除塵器投資、能耗、運行費用都將顯著增加，并仍難以達標排放，因而近年來許多企業(yè)開始采用布袋除塵器或電改袋。如，燒結(jié)機機頭煙氣凈化主要是脫硫，在半干法脫硫中，應(yīng)用袋式除塵器，煙塵排放濃度可大幅度降低到20～30mg/m3以下，設(shè)備運行穩(wěn)定，不受燒結(jié)機工況波動的影響，并可大大改善廠區(qū)和周邊環(huán)境
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