布洛芬口服液混懸液研磨均質(zhì)機,布洛芬膠體磨,布洛芬研磨機,布洛芬粉碎機?,布洛芬口服混懸液均質(zhì)機,醫(yī)藥口服液均質(zhì)機,進口均質(zhì)機,高剪切均質(zhì)機,醫(yī)藥口服混懸液均質(zhì)機,液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆粒或液滴分散于分散媒中,稱為混懸液。 根據(jù)分散相粒子大小及分散情況的不同,將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型、混懸液型、乳濁液型四類。按應(yīng)用方法,液體藥劑可分為內(nèi)服、外用和注射三大類。包括多種劑型,內(nèi)服的如合劑、溶液劑等;外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、滴鼻劑等等。詳情請接洽上海依肯,段,手機,(同) ,公司有樣機供客戶實驗
混懸液的制備貯存存在物理穩(wěn)定性問題:混懸液中藥物微粒分散度大,微粒與分散介質(zhì)之間存在著物理界面,是混懸微粒具有較高的表面自由能,混懸劑處于不穩(wěn)定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩(wěn)定性問題。IKN高剪切均質(zhì)機制備混懸液,轉(zhuǎn)速9000rpm,定轉(zhuǎn)子間隙0.2mm,通過高速撞擊、剪切和湍流等綜合效應(yīng),將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們的直徑在0.01~2μm范圍內(nèi),分布范圍較窄;這個純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性,與此同時,獲得相對穩(wěn)定的乳化液,形成穩(wěn)定體系。
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IKN管線式高剪切均質(zhì)機與臥式均質(zhì)機比較:
轉(zhuǎn)速和剪切力:
國內(nèi)均質(zhì)機,3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速
線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1 F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切均質(zhì)機,9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000 S-1 F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是乳化和均質(zhì)的重要因素,相當(dāng)于后者是前者的4-5倍
設(shè)備設(shè)計構(gòu)造:
國內(nèi)均質(zhì)機,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
IKN高剪切均質(zhì)機,立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
密封:
國內(nèi)均質(zhì)機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀
IKN高剪切均質(zhì)機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .
產(chǎn)品效果:
國內(nèi)均質(zhì)機,粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切均質(zhì)機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
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IKN三級高剪切均質(zhì)機的工作原理(布洛芬混懸液均質(zhì)機,高剪切均質(zhì)機,醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機):
三級均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散均質(zhì)機,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
ER2000系列設(shè)備型號表:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注:如果流量超過標(biāo)準(zhǔn)流量的25%并外加泵,
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