濟南駿程低溫磨粉機是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動磨桶作圓周振動,通過介質(zhì)的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調(diào)節(jié)和控制。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度,將溫度控制在理想的范圍內(nèi)。采用冷凍超微粉碎方法,利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性,將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下,使其成為脆性狀態(tài),在粉碎原料達到低溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點,但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當(dāng)受到一定的沖擊時,極易破碎成細粉,達到超微粉碎的目的。
濟南駿程低溫磨粉機可提高中藥有效成分的生物吸收與利用率。超微粉體粒徑小、孔隙率增大、與胃腸黏膜的接觸面積變大,同時又具有較大的附著力而緊緊粘附在胃腸內(nèi)壁的粘膜上,使其在胃腸道停留時間延長,吸收更充分,吸收量也會增加,從而大大提高了藥物的生物利用度。無論是外用貼劑還是內(nèi)服膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原方劑的藥效。復(fù)方藥經(jīng)超微粉碎后,細胞內(nèi)的水分及油分遷出,使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤狀態(tài),粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團,每一個粒子團都包含相同比例的中藥成分,該粒子團的物理結(jié)構(gòu)隨組分中各成分的親水親油平衡(HLB)值、延展性、破碎性、含水(油)率、比重等不同組合和不同的相互作用而不同,這種結(jié)構(gòu)會使中藥材各有效成分均勻化,使各種成分均勻地被機體吸收,由此增強藥物的作用效果。中藥提取中,其有效成分的溶出需經(jīng)過浸潤、溶脹、滲透及擴散等過程。超微粉碎技術(shù)的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細化的物料具有很強的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性。實驗證明,低溫細胞級超微粉碎技術(shù)在中藥有效成分的提取中會明顯提高提取率,特別是對于大分子成分提取率的提高更為明顯。
使用注意事項:
1.在進行粉碎的時候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
2.操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備
3. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。
4.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
5.在進行操作的時候,常溫條件下不能連續(xù)長時間使用,每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱,損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備或水循環(huán)使用。
6.長期使用后,皮帶如磨損嚴重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時更換。
7.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機器空運轉(zhuǎn)0.5min,把余料抽吸干凈。
8.更換物料或長時間停止使用時,應(yīng)對磨筒進行清洗??捎玫矸邸⑺?、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
9.超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。