全自動中藥制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便；出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠；制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個變速箱內(nèi)，機(jī)件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。
全自動中藥制丸機(jī)的原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出三根直徑相同的藥條，經(jīng)過導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。
全自動中藥制丸機(jī)使用注意事項：
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
4、 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、 使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時，可用鉤形扳手()，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五個月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機(jī)油。
全自動中藥制丸機(jī)使用方法：
(一)開機(jī)前檢查
1、檢查接線是否正確，A、B、C為相線，N為零線。
2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤滑標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。
4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確，同心緊固。
5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對正，緊固。
6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、檢查酒精系統(tǒng)是否流動正常，有無漏酒精現(xiàn)象，酒精嘴流出量是否*。
8、檢查加熱系統(tǒng)是否加熱。
9、接地線是否牢靠。
(二)開機(jī)運行
1、首先按總電源啟動按鈕，整機(jī)通電，旋轉(zhuǎn)推料運行旋轉(zhuǎn)，H1表顯示推料運行速度。推進(jìn)器運行。按搓丸運行按扭，搓丸電機(jī)啟動，再按切丸啟動按扭，同時調(diào)整運行速度。H2表顯示切丸刀電機(jī)工作電壓。
2、推料、搓丸、切丸運行正常后，將藥料均勻加入料箱中，在推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。
3、自控系統(tǒng)使用，根據(jù)藥條出條速度，將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于出條速度，自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配，從而完成自控。
4、 酒精調(diào)整至不粘刀為準(zhǔn)，酒精量越小越好。
全自動中藥制丸機(jī)，全自動中藥制丸機(jī)優(yōu)勢
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