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永嘉供應(yīng)綠邦ZX自吸離心泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱永嘉縣綠邦泵業(yè)有限公司
品牌
型號(hào)
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
訪問次數(shù)837

產(chǎn)品標(biāo)簽:

ZX自吸離心泵耐磨耐用耐腐蝕無泄漏

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歡迎您到訪綠邦。

綠邦泵業(yè)有限公司坐落在素有“泵閥之鄉(xiāng)"美稱的溫州永嘉縣甌北鎮(zhèn)，是一家集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的多元化企業(yè)。公司擁有完善的生產(chǎn)、制造、檢測(cè)設(shè)備，技術(shù)人員以及科學(xué)的管理，并提供定制優(yōu)良的流體輸送方案、個(gè)性化方案。

綠邦泵業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)銷售：QBK第三代氣動(dòng)隔膜泵、DBY擺線式電動(dòng)隔膜泵、多級(jí)離心泵、管道離心泵、管道化工泵，IH化工泵，IHF襯氟化工泵，臥式離心泵、G型螺桿泵、I-1B濃漿泵、GW管道排污泵、QW潛水排污泵、自動(dòng)攪勻排污泵、YW液下排污泵、不銹鋼液下泵、ZW自吸式排污泵、ZX清水自吸式泵，CYZ自吸式防爆油泵、CQ磁力泵、管道油泵、手電兩用加油泵、手搖加油泵、污水泵、泥漿泵、水環(huán)真空泵、旋片式真空泵、深井潛水泵等幾十種產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛的運(yùn)用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染，噴涂等領(lǐng)域。

并且，綠邦泵業(yè)提供一體化式的服務(wù)：前期咨詢包括：專業(yè)技術(shù)人員及銷售人員解答各項(xiàng)技術(shù)問題，幫助您選擇經(jīng)濟(jì)合理可靠的泵型；針對(duì)具體的貨品提供生產(chǎn)周期、包裝方案、物流運(yùn)輸以及報(bào)價(jià)等詳細(xì)信息；售后包括：詳細(xì)指導(dǎo)產(chǎn)品安裝、使用、維護(hù)、排除故障等服務(wù)。歡迎廣大新老客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，我們將不斷的努力，為您提供*質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

公司承諾：

所供水泵為全新設(shè)備，不存在漏水、無遺漏配件等問題，必須為出廠合格產(chǎn)品!

綠邦希望對(duì)本著“產(chǎn)品質(zhì)量讓您滿意，*技術(shù)讓您滿意，售后服務(wù)讓您滿意"三個(gè)“讓您滿意"原則，不斷地為您提供較好的、*的產(chǎn)品，以及*的技術(shù)和完善的售后服務(wù)，做到“讓您滿意"，也鞭策著綠邦成為泵業(yè)市場(chǎng)Z需要的、客戶Z滿意的優(yōu)秀企業(yè)。

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隔膜泵,管道增壓泵,自吸離心泵,污水排污泵,螺桿加藥泵

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永嘉供應(yīng)綠邦ZX自吸離心泵具有自吸功能，管路中不需要安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可具有“一次引流、終身自吸“功能。因此既簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

永嘉供應(yīng)綠邦ZX自吸離心泵產(chǎn)品信息

ZX型自吸泵ZX清水自吸離心泵

一、永嘉供應(yīng)綠邦ZX自吸離心泵產(chǎn)品概述：

ZX型自吸式離心泵(工業(yè)清水自吸泵)，屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，運(yùn)行方便，維護(hù)容易，效率高，壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需要安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可具有“一次引流、終身自吸”功能，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

二、永嘉供應(yīng)綠邦ZX自吸離心泵產(chǎn)品用途：

ZX型自吸泵是臥式自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體。

裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。

三、永嘉供應(yīng)綠邦ZX自吸離心泵使用范圍：

流量：3.2～550m3/h
揚(yáng) 程：12～80m
電機(jī)功率：0.75～132kw
口徑：25～300mm
吸程：3.5-5.5m

四、自吸泵型號(hào)意義：

例如 80ZX50-32P

ZX 自吸式離心泵代號(hào) / P 不銹鋼材質(zhì) /

80 泵進(jìn)口口徑 / 50 泵流量 / 32 泵揚(yáng)程 /

五、ZX型自吸式離心泵型號(hào)參數(shù)：

型號(hào)	口徑 (mm)	流量（m³/h)	揚(yáng)程（m)	電機(jī)功率 (kw)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	自吸高度 (m)
32ZX3.2-20	32	3.2	20	1.1	2900	5
32ZX3.2-32	32	3.2	32	1.5	2900	5
32ZX3.2-50	32	3.2	50	3	2900	5
40ZX6.3-20	40	6.3	20	2.2	2900	5
40ZX6.3-32	40	10	32	4	2900	5
40ZX10-40	40	6.3	40	4	2900	5
40ZX6.3-50	40	12.5	50	1.5	2900	5
50ZX12.5-15	50	12.5	15	1.5	2900	5
50ZX15-20	50	15	20	2.2	2900	5
50ZX12.5-32	50	12.5	32	3	2900	5
50ZX12.5-35	50	12.5	35	4	2900	5
50ZX12.5-40	50	12.5	40	4	2900	5
50ZX12.5-50	50	12.5	50	5.5	2900	5
50ZX12.5-60	50	12.5	60	7.5	2900	5
50ZX15-70	50	15	70	11	2900	5
65ZX30-15	65	30	15	3	2900	4
65ZX25-32	65	25	32	5.5	2900	4.5
65ZX25-50	65	25	50	7.5	2900	5
65ZX25-70	65	25	70	15	2900	5
80ZX35-13	80	35	13	3	2900	3.5
80ZX43-17	80	43	17	4	2900	3.5
80ZX-40-22	80	40	22	5.5	2900	4
80ZX-50-25	80	50	25	7.5	2900	4
80ZX-50-32	80	50	32	7.5	2900	4.5
80ZX-50-40	80	50	40	11	2900	4.5
80ZX-60-55	80	60	55	18.5	2900	4.5
80ZX-60-70	80	60	70	22	2900	4.5
100ZX80-20	100	80	20	7.5	2900	4
100ZX100-25	100	100	25	11	2900	4.5
100ZX100-32	100	100	32	15	2900	4.5
100ZX100-40	100	100	40	18.5	2900	4.5
100ZX100-50	100	100	50	22	2900	5
100ZX100-63	100	100	63	30	2900	5
100ZX80-70	100	80	70	30	2900	5
150ZX180-15	150	180	15	15	1450	4
150ZX180-28	150	180	28	30	1450	4.5
150ZX160-45	150	180	45	37	2900	4.5
150ZX160-55	150	160	55	45	2900	4.5
150ZX160-80	150	160	80	55	2900	4.5

六、ZX型自吸離心泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
自吸泵不出水	1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機(jī)械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出
自吸泵雜音和振動(dòng)較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
自吸泵出水量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
自吸泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物