中藥超微粉碎機廠家概述
以千年研船研磨為設(shè)計基礎(chǔ)、配以現(xiàn)代機械理論設(shè)計,并輔助以精密加工技術(shù)的優(yōu)良超微粉碎設(shè)備。
比重0.2以上的多數(shù)物料都可以得到良好的粉碎效果,無論是中西藥、化工原料、礦物質(zhì)、陶瓷粉、乃至于金剛石,尤其在動植物物料粉碎上獨樹一幟,效果卓絕。
針對于中等產(chǎn)量生產(chǎn)單位需求而設(shè)計的,每小時微粉產(chǎn)量10-50Kg,備有實驗型及生產(chǎn)型兩種機型。
中草藥等纖維性物料可以達到300-2000目細度,大比重脆性物料可以達到1000-13000目細度
常規(guī)情況下機體溫度僅高于環(huán)境溫度15-30攝氏度,粉體溫度僅高于環(huán)境溫度10-20攝氏度、并可方便的配載水冷系統(tǒng)或風冷系統(tǒng)使得粉體溫度接近或低于環(huán)境溫度
特殊的研磨方式保證金屬機件之間不產(chǎn)生摩擦,從而保證物料的潔凈度。
整機用電總配載12.5kw,每小時實際耗電小于8度。
中藥超微粉碎機廠家的各部分組成
研磨部分——主機
物料的粉碎部分,所有的微粉從這里產(chǎn)生,并與風機、研輪相結(jié)合在這里產(chǎn)生分層,使得合格的微粉在機械上層,從出料口向下一級機構(gòu)運行。
風選及輸送部分——風機系統(tǒng)
風機引起的氣流主要有兩個功能,*是從主機內(nèi)抽取合格的粉體,并輸送到粉塵收集系統(tǒng)內(nèi),第二是將主機內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速帶走,起到降溫作用。在715粉碎機之中,細度的調(diào)整,主要是通過風機系統(tǒng)的*功能實現(xiàn)的。
粉塵分離部分——旋風沉降器
簡易集料裝置
從風機過來的氣流內(nèi)含有大量的粉塵,此部分的作用就是要使得其中絕大部分粉塵沉降在這里,盡量少的達到下一級系統(tǒng),從而使得氣道通暢,保證產(chǎn)量。單級旋風沉降器有簡易、密閉、以及自動出料多種形式。根據(jù)物料性質(zhì)不同,還可以配載雙級乃至多級旋風沉降器。
粉塵捕集部分——集塵器
其作用為捕及氣流之中的剩余粉塵,并使得氣流可以順利的排出,集塵器有兩種形式,一為簡易錐式,二為密閉箱式,錐式造價較低,密閉箱式對環(huán)境的控制更加良好。
電控部分——電路控制箱
對全機電路的控制由此進行,采用多重保險設(shè)計,并可在此加以變頻裝置,適應(yīng)產(chǎn)品性質(zhì)復雜多變的客戶
含變頻器的電控箱
輔助設(shè)施:
a:冷水機:含有壓縮機的水循環(huán)冷卻裝置,與715C型配套使用,水溫控制9-35攝氏度,可以良好的控制主機機體溫度,從而更好的控制物料溫度。其與潛水泵、儲水器共同形成冷卻水循環(huán)系統(tǒng),也可避免冷卻水的浪費。
冷水機
b:冷風機:這是一種新式的冷卻方式,它可以提供5-20攝氏度的干燥冷空氣,從粉碎機的進氣口直接進入粉碎室,直接冷卻物料,應(yīng)用簡單效果出眾。
冷風機
c:自動上料機:運用螺旋推進原理設(shè)計的自動上料機構(gòu),可以大幅度減少投料占用的人工,減輕工作強度,使得工作場所更整齊;另一點重要的就是,由于其是均勻投料,可以zui大限度的避免由于投料不均勻造成的機械內(nèi)部力矩突然變化,從而良好的延長了機械使用壽命。
d:吸吹兩用風槍:這是一種非常實用的便攜式除塵工具,它可以產(chǎn)生高速氣流,吹動附著于透氣布袋以及機器上的粉塵;也可以逆向運行,當作吸塵器運用。在機器運行以及清理之時,都可以給操作者提供極大的便利。
可以選擇搭配靈活多變的出料形式
a:簡易正壓2級集料系統(tǒng)
b:密閉式正壓2級集料系統(tǒng)
c:半負壓式2-3級出料系統(tǒng)
d:全負壓式2-3級出料系統(tǒng)
供應(yīng)新式HMB-700系列超微粉碎機的改良的設(shè)計及精工制作保證的使用效果。
更高的研磨分層空間(較老式設(shè)計增高80mm),此設(shè)計使得普通物料細度均一性更好,韌性物料更好的免除迸濺帶來的細度影響。
內(nèi)移的橢圓形出料口可以保證更好的細度并不影響產(chǎn)量。
內(nèi)移的橢圓形出料口
加寬研輪使得研磨效率更高(寬度較原設(shè)計加寬50%)
研輪
新式研輪密封裝置更好的保護研輪軸承,大幅度提高研輪軸承使用壽命,減少更換次數(shù),降低使用成本;
所有密封件均采用食品級硅膠材料,性能穩(wěn)定,可滿足食品藥品生產(chǎn)的要求;
連接風管選用德國Pu管材,食品認證,耐摩擦性能良好,不會因為老化掉渣污染物料,內(nèi)襯導電鋼絲可以導出粉塵摩擦引起的靜電,降低生產(chǎn)危險性。
研磨輪與研磨鋼圈選用特種高硬度不銹鋼并經(jīng)高頻蘸火,耐用性
防靜電集料布料防止塵爆并利于出料清理