HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
產(chǎn)品概述
HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，在筒內(nèi)均布的抄板翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸，加快了傳熱，傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料.結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。
工作原理
濕物料加入回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板翻動下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了傳熱、傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機(jī)另一端，由星型卸料閥排出成品。
設(shè)備特點
▲轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
▲流體通過筒體阻力小，功率低。
▲對物料特性的適用性比較強(qiáng)。
▲操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
應(yīng)用范圍
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料的干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥，如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料也適用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 筒體速度 (r/min) | 電機(jī)功率(Kw) | 安裝角度(。) | 出料濕度 |
Φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
Φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
Φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
Φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
Φ2.2×12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5% |
Φ2.4×15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5% |
Φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5% |
物料參數(shù)
形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | |||||
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 coal | ||
處理量kg/h | 1000 | -66 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 | ||
初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 | ||
終含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | ||
平均粒徑 dim. mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 | ||
物料堆積厚度 mm | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 | ||
熱風(fēng)量 kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 | ||
入口氣體溫度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 | ||
物料出口溫度 ℃ |
| 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | ||
加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式 電加熱 | 重油 | 燃煤 熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 | ||
裝料系數(shù) |
| 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | ||
轉(zhuǎn)速 rpm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 | ||
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 | ||
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面 8 | 內(nèi)筒外面 6 | ||
干燥器直徑 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 | 外筒 24 | ||
干燥器長度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 | ||
驅(qū)動功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15
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