臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、過(guò)濾網(wǎng),濾網(wǎng)厚度達(dá)2.5mm,使用壽命更長(zhǎng)。
3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速。
4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級(jí)或無(wú)級(jí)調(diào)速。
5、簡(jiǎn)單可靠的潤(rùn)滑方式。
6、安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過(guò)振動(dòng)保護(hù),電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù),螺旋零差速保護(hù)。
7、對(duì)于大粘度物料,可選用液壓差速器,工作穩(wěn)定可靠。
臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)主要用途
用于已二酸、芒硝、AH-鹽、過(guò)硫酸銨、石膏、磷酸銨、硫酸銨、碳酸銨、硫化硫酸銨、離子交換樹脂、氯化納、蒽、氯酸納、阿司匹林、甲酸鈣、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、過(guò)硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、四硼酸鈉、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿(碳酸鉀)、酒石酸、結(jié)晶蘇打、鉀礬、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、塑料顆粒、冰醋酸、氯化鉀、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。
臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)廠家工作原理
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔,并通過(guò)螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下料漿中的液相通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去,固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi);同時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng),在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于回轉(zhuǎn)直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相,從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
產(chǎn)品特點(diǎn)
該臥式卸料過(guò)濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)(對(duì)數(shù)十種物料的分離,我們具有成功的經(jīng)驗(yàn),在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過(guò)程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高,是一種*的分離設(shè)備。
但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性,其對(duì)物料的針對(duì)性也較強(qiáng),在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn),以確定其適用和分離性能。
臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 進(jìn)料量 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min | 分離因數(shù) | 電機(jī)功率kw | 機(jī)器重量kg | 外型尺寸mm |
LWL200 | 1.5 | 4350 | 2110 | 3.0 | 230 | 700*800*570 |
LWL250 | 3.5 | 3700 | 1913 | 5.5 | 560 | 910*1050*800 |
LWL320 | 7.0 | 3300 | 1950 | 7.5 | 700 | 940*1165*950 |
LWL350 | 10 | 3100 | 1880 | 11 | 900 | 1150*1500*970 |
LWL400 | 15 | 2900 | 1880 | 15 | 1000 | 1150*1500*1150 |
LWL450 | 20 | 2700 | 1830 | 22 | 1100 | 1150*1500*1150 |
LWL520 | 25 | 2400 | 1670 | 30 | 1800 | 1480*1920*1470
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