旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理：
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司消化吸收，大膽采用*進技術、并結合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型產(chǎn)品。
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機特點：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。
公司多年來一起致力于干燥設備、制粒設備的科研開發(fā)及企業(yè)經(jīng)營管理。公司重視科技創(chuàng)新，始終認為：科學技術是*生產(chǎn)力。與國內(nèi)有關科研院所合作開發(fā)新品，吸收消化國內(nèi)外*干燥及制粒設備，以適應現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的需要。工廠備有完善的試驗室，歡迎新老客戶帶料試驗，考察訂貨。
公司擁有國內(nèi)較*的大型生產(chǎn)基地，引進*進技術設備，生產(chǎn)新穎、高效、節(jié)能的干燥設備，產(chǎn)品種類齊全，各項產(chǎn)品均達國家標準和行業(yè)標準，現(xiàn)已集多年的干燥技術與經(jīng)驗為一體，專業(yè)設計生產(chǎn)"干燥、混合、制粒、粉碎、除塵、篩分"等三十多個系列。一百多種規(guī)格型號的產(chǎn)品。廣泛適用于制藥、化工、食品、飼料、輕工等領域。產(chǎn)品全國各地，遠銷東南亞。
公司以客戶的要求作為質(zhì)量的內(nèi)控標準，采用科學管理模式，形成一整套完善的質(zhì)量管理體系，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，迅速的交貨期，做到每一個客戶滿意這是我們永恒的承諾。
多年來，“爾樂人”在公司*翟小龍先生的帶領下，與科技同步，以高素質(zhì)的團隊、完善的管理制度、關系良好的客戶群為基石，以信為本、以技奪優(yōu)、以質(zhì)取勝為宗旨。“爾樂人”堅信定會永攀高峰、再創(chuàng)輝煌。
常州爾樂干燥設備有限公司
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