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雙層玻璃精餾反應(yīng)釜

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司(總廠)
  • 品       牌鞏義予華
  • 型       號YSF-10L 精餾釜
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/11/6 16:35:12
  • 訪問次數(shù)374
產(chǎn)品標(biāo)簽:

精餾釜雙層玻璃反應(yīng)釜予華

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鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司(原鞏義市英峪予華儀器廠)是重點(diǎn)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售教學(xué)儀器的專業(yè)廠家。我們有20多年的歷史,“予華儀器”是*的注冊品牌。主要生產(chǎn)低溫冷卻反應(yīng)浴,低溫反應(yīng)浴,實(shí)驗(yàn)室循環(huán)水真空泵,集熱式恒溫磁力攪拌器,低溫冷卻循環(huán)泵、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、超聲波清洗器、電熱鼓風(fēng)干燥箱、不銹鋼電熱板、智能玻璃恒溫水浴、水槽、真空干燥箱,臺式高速離心機(jī)、數(shù)顯恒溫電熱套、直流恒速攪拌器、加熱磁力攪拌器、鑄鐵電爐、數(shù)字溫度控制儀、超細(xì)勻漿機(jī)、高剪切分散乳化機(jī)、高低溫循環(huán)裝置等多種型號的教學(xué)儀器。

本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,注意吸收*技術(shù),積極開發(fā)新型號、新產(chǎn)品,在國內(nèi)同行業(yè)中享有較高聲譽(yù)。    由于我公司一貫實(shí)行嚴(yán)格的經(jīng)營管理,自九六年以來歷次被授予“質(zhì)量信得過單位”、“優(yōu)質(zhì)品牌”、“質(zhì)量管理先進(jìn)單位”等,2001年11月9日正式通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,所有產(chǎn)品*符合管理體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

    我們的企業(yè)宗旨是“質(zhì)量*,信譽(yù)至上”,我們將繼續(xù)奉行“誠實(shí)、奉獻(xiàn)、開拓、進(jìn)取”的敬業(yè)精神,不斷完善企業(yè)經(jīng)營管理體系,為用戶提供完善的售前、售中和售后服務(wù),產(chǎn)品終身維修,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,為大專院校、醫(yī)藥化工、食品加工、石油勘探等實(shí)驗(yàn)服務(wù)。

本公司講究信譽(yù),信守合同,熱忱歡迎各用戶來電訂購,特殊規(guī)格可以定做。本公司承諾所有產(chǎn)品免費(fèi)保修一年,終身維修!!










循環(huán)水真空泵,低溫冷卻液循環(huán)泵,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,反應(yīng)釜,高剪切分散乳化機(jī),高低溫循環(huán)裝置,有機(jī)合成裝置,反應(yīng)釜,顯微熔點(diǎn)測定儀,循環(huán)水式多用真空泵,玻璃儀器氣流烘干器,低溫冷卻液循環(huán)泵,自動部份收集器,不銹鋼集熱式磁力攪拌器,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,超聲波清洗器,電熱鼓風(fēng)干燥箱,不銹鋼電熱板,智能玻璃恒溫水浴,乳化反應(yīng)器,乳化機(jī),水槽,真空干燥箱,臺式高速離心機(jī),數(shù)顯恒溫電熱套,直流恒速攪拌器,加熱磁力攪拌器,鑄鐵電爐,臭氧消毒機(jī),數(shù)字溫度控制儀,升降臺等多種型號的教學(xué)儀器。
編號要求
1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求
URS1各型號的玻璃反應(yīng)釜需求量為:10L(1臺)。
URS2設(shè)備的有效容積不小于各自標(biāo)示規(guī)格(10L)。
URS3釜蓋攪拌槳口、通氣口、溫度傳感器接口、固體加料口外、蒸發(fā)口、回流口、精餾口、滴加口
URS4反應(yīng)釜安裝于304不銹鋼框架,安裝平穩(wěn)牢固,釜可整體可移動。
URS5釜體及夾套可在-25~200℃范圍內(nèi)長時(shí)間工作
雙層玻璃精餾反應(yīng)釜 產(chǎn)品信息

編號

要求

  • 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求
  •  

各型號的玻璃反應(yīng)釜需求量為:10L(1臺)。

  •  

設(shè)備的有效容積不小于各自標(biāo)示規(guī)格(10L)。

  •  

釜蓋攪拌槳口、通氣口、溫度傳感器接口、固體加料口外、蒸發(fā)口、回流口、精餾口、滴加口

  •  

反應(yīng)釜安裝于304不銹鋼框架,安裝平穩(wěn)牢固,100L釜可整體可移動。

  •  

釜體及夾套可在-25~200℃范圍內(nèi)長時(shí)間工作,并保證有效熱交換。

  •  

釜體及釜蓋高溫耐酸,常溫耐堿,能承受常見化學(xué)品的腐蝕。

  •  

設(shè)備整體密封性良好,釜體可承受0.1MPa的負(fù)壓,設(shè)備抽真空(初始真空度0.09MPa)后空轉(zhuǎn),釜內(nèi)真空度能在0.09MPa以上保持至少15min不變。夾套耐壓0.03MPa。

  •  

反應(yīng)釜采用斜葉槳式攪拌器,攪拌速度在50~600rpm內(nèi)可調(diào),采用變頻調(diào)速,無刷電機(jī),電機(jī)防爆。

  •  

反應(yīng)釜帶有溫度、轉(zhuǎn)速等能夠在數(shù)顯屏顯示。

  •  

反應(yīng)釜應(yīng)有減壓蒸餾、加熱回流的功能。

  •  

各種支架需要牢固,并由供方提供。

  •  

與制冷機(jī)、高低溫一體機(jī)連接的管道全部由供方提供。

  •  

放料口閥門出口為DN40。

  • 外觀要求
  •  

設(shè)備表面光滑透明、無裂痕;夾套及釜體、釜蓋透明度好,能清晰觀察到釜內(nèi)情況;角、邊、接口及燒結(jié)處平整圓滑;釜體、釜蓋及夾套玻璃內(nèi)無氣泡。

  • 材質(zhì)與組件要求
  •  

釜蓋與釜體卡箍為PP材質(zhì)

  •  

10L釜不銹鋼框架配移動萬向輪,帶剎車;移動輪表面優(yōu)先選用硅膠材質(zhì)。

  •  

釜體、釜蓋、夾套及配套玻璃元件材質(zhì)選用G3.3硼硅玻璃(目的是能夠承受100℃的瞬間溫差,不爆裂)。

  •  

攪拌槳、放料閥材質(zhì)采用聚四氟乙烯,放料閥出口離地高度400mm。

  •  

釜蓋和放料閥密封圈材質(zhì)為聚四氟乙烯。

  •  

設(shè)備的附件和連接管件,須確保易拆裝、*、易清潔、易維護(hù)。

  •  

未提出特殊要求的配件、材質(zhì)、接口優(yōu)先按國標(biāo),無國標(biāo)的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  •  

 10L釜體內(nèi)外筒壁厚均為7mm。冷凝器壁厚7.5mm。盤管壁厚2.5mm。精餾塔節(jié)壁厚6.5。接收罐及滴加罐的壁厚6mm,1寸4mm。各管口厚度不少于10mm。

  • 電氣、安全要求
  •  

電源輸入為220/380V。

  •  

防爆電機(jī),防爆電源插頭。整體防爆設(shè)計(jì)。

  • 安裝要求
  •  

安裝位置處于原料藥車間各合成間及精制間。

  •  

如設(shè)備分體供貨,由供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備及儀表的整體組裝。

  • 調(diào)試、運(yùn)行要求
  •  

設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試。

  •  

設(shè)備配備良好的傳動、潤滑裝置,連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)條件下,沒有泄漏、沒有明顯振動、噪聲小于60分貝(距離1米)。 

7.  計(jì)量要求

  •  

配套真空表(0—0.1mp),測量需要精確0.01。

  •  

配套溫度傳感器量程滿足在-25~200℃范圍內(nèi)能正確顯示。

  •  

反應(yīng)釜和滴加裝置配有容量標(biāo)識,分度值不小于5%,zui小標(biāo)識容量占有效容積不低于25%。

 

 

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