TD-D型斗式提升機(jī)基本結(jié)構(gòu)
TD-D型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式
傳動裝置TD-D型斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應(yīng)力。
TD-D型斗式提升機(jī)主要特點(diǎn)
1、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2、提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3、運(yùn)行可靠性好,*的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4、使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
TD型斗式提升機(jī)驅(qū)動配備表
提升機(jī)規(guī)格 | 傳動裝置型號 | 電動機(jī)功率(KW) | 電動機(jī)型號 | 減速機(jī)型號 | |
右裝傳動裝置 | 左裝傳動裝置 | ||||
TD100 | C1 | 1.5 | Y100L-6 | 250-Ⅵ-3Z | 250-Ⅵ-4Z |
C2 | 2.2 | Y112M-6 | |||
TD160 | C1 | 3 | Y132S-6 | 350-Ⅵ-3Z | 350-Ⅵ-4Z |
C2 | 4 | Y132M1-6 | |||
C3 | 5.5 | Y132M2-6 | 400-Ⅵ-3Z | 400-Ⅵ-4Z | |
C4 | 7.5 | Y160M-6 | |||
TD250 | C1 | 5.5 | Y132M2-6 | 400-Ⅵ-3Z | 400-Ⅵ-4Z |
C2 | 7.5 | Y160M-6 | |||
C3 | 11 | Y160L-6 | 500-Ⅵ-3Z | 500-Ⅵ-4Z | |
C4 | 15 | Y180L-6 | |||
TD315 | C1 | 7.5 | Y160M-6 | 400-Ⅵ-3Z | 400-Ⅵ-4Z |
C2 | 11 | Y160L-6 | 500-Ⅵ-3Z | 500-Ⅵ-4Z | |
C3 | 15 | Y180L-6 | |||
C4 | 18.5 | Y200L1-6 | 650-Ⅵ-3Z | 650-Ⅵ-4Z | |
TD400 | C1 | 15 | Y180L-6 | 500-Ⅵ-3Z | 500-Ⅵ-4Z |
C2 | 18.5 | Y200L1-6 | 650-Ⅵ-3Z | 650-Ⅵ-4Z | |
C3 | 22 | Y200L2-6 | |||
C4 | 30 | Y225M-6 | |||
TD500 | C1 | 18.5 | Y200L1-6 | 650-Ⅵ-3Z | 650-Ⅵ-4Z |
C2 | 22 | Y200L2-6 | |||
C3 | 30 | Y225M-6 | |||
C4 | |||||
TD630 | C1 | 22 | Y200L2-6 | 650-Ⅵ-3Z | 650-Ⅵ-4Z |
C2 | 30 | Y225M-6 |
TD-D型斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)表
型號 | TD160 | TD250 | TD315 | TD400 | ||||||||||||
料斗形式 | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd | Q | h | zD | Sd |
輸送量(m3/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
斗寬(mm) | 160 | 250 | 315 | 400 | ||||||||||||
斗容(L) | 0.5 | 0.9 | 4.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 |
斗距(mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||
帶寬(mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
斗速(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||
物料量大塊(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
型號 | TD500 | TD630 | TD160 | TD250 | TD350 | TD450 | ||||||||||
料斗形式 | Q | h | zD | Sd | h | zD | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |
輸送量(m3/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |
斗寬(mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||
斗容(L) | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.65 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |
斗距(mm) | 500 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||
帶寬(mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||
斗速(m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||
物料量大塊(mm) | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 |
注釋:
1、表中斗容為計算斗容,輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。
2、斗提機(jī)料斗用途為:
淺料斗:輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
深料斗:輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。
TD-D型斗式提升機(jī)各部位潤滑周期
序號 | 潤滑部位 | 潤滑材料 | 潤滑周期 | 潤滑方法 |
1 | 傳動及拉緊滾筒軸承 | 耐水潤滑脂 | 200小時 | 利用注油器 |
2 | 逆止聯(lián)軸器 | 耐水潤滑脂 | 50小時 | 利用注油器 |
3 | 拉緊螺栓 | 耐水潤滑脂 | 500小時 | 涂抹 |
4 | 電動機(jī) | 耐水潤滑脂 | 6個月 | 35 |
TD-D型斗式提升機(jī)使用與維護(hù)
1、本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定人員看管??垂苋藛T必須具有一般技術(shù)常識及對本機(jī)性能熟悉者。
2、本機(jī)的使用(所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等)應(yīng)嚴(yán)格遵守本說明書的一切規(guī)定。
3、使用單位對本機(jī)應(yīng)制訂《設(shè)備維護(hù)、檢修安全操作規(guī)程》交看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度,認(rèn)真檢查提升機(jī)各部工作情況。
4、應(yīng)有固定的給料裝置向機(jī)內(nèi)均勻給料。給料裝置的給料能力應(yīng)在本說明書“提升機(jī)主要技術(shù)規(guī)范”所列的輸送量范圍內(nèi),不得給料過多而使下部區(qū)段被輸送物料阻塞。
5、在工作時,所有門必須*關(guān)閉。在上、下部區(qū)段及經(jīng)常打開的檢視門處應(yīng)安設(shè)適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備。工作過程中發(fā)生故障,必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但對工作又無過大的影響,應(yīng)作記載待檢修時消除。
6、看管人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的工作情況,但禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時對本機(jī)的運(yùn)動部分進(jìn)行清掃和修理。 下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜,保持膠帶具有正常工作的張力??垂苋藛T應(yīng)經(jīng)常觀察料斗膠帶的工作情況,損壞的料斗應(yīng)拆除。
7、看管人員看管本機(jī)主要在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整等零星工作。
8、本機(jī)必須在空載下起動,卸料完畢后停車。
9、提升機(jī)除在使用過程中保持正常潤滑(潤滑部位、方法、周期及材料等列于表1)及拆換損壞的零件外,檢修時必須消除在使用中記載的缺陷,拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據(jù)提升機(jī)工作條件制定檢修周期。