所謂流化床,是指在一個(gè)設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。
這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時(shí)干燥后細(xì)粉比例較大。
據(jù)上述的含義,當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時(shí),熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。
沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動(dòng)大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。
特點(diǎn)
編輯
沸騰干燥的優(yōu)點(diǎn)
(1)物料與干燥介質(zhì)接觸面大,攪拌激烈,表面更新機(jī)會(huì)多,熱容量大,熱傳導(dǎo)效果好,設(shè)備利用率高,可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大生產(chǎn)
(2)干燥速度大,物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間短,適宜于對熱敏性物料的干燥。
(3)物料在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。
(4)裝置簡單,設(shè)備造價(jià)低廉,除風(fēng)機(jī)、加料器外,本身無機(jī)械裝置,保養(yǎng)容易,維修費(fèi)用低。
(5)密封性能好,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料,對衛(wèi)生指標(biāo)要求較高的食品干燥十分有利。
沸騰干燥的缺點(diǎn)
(1)對被干燥物料的顆粒度有一定的限制,一般要求顆粒為不大于30μm,而又不小于 4~6μm,限制了使用范圍。
(2)對易結(jié)塊物料因容易產(chǎn)生與設(shè)備壁間粘結(jié)而不適用。
(3)單層流化床難以保證物料干燥均勻,需設(shè)置多層,使設(shè)備的高度增加。
FG系列密閉式流化床干燥機(jī)技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備名稱:FG沸騰干燥機(jī)
規(guī)格 306090120150200300500800-1000
原料容器( L ) 10022030042050067010001500按客戶要求設(shè)計(jì)
生產(chǎn)能力( kg/ h )306090120150200300500
壓強(qiáng) Mpa 0.4-0.6
蒸汽耗量( kg/h ) 70140169211241282366465
壓強(qiáng)pressure Mpa 0.6
壓縮空氣量( m 3 /min )0.30.60.60.60.60.90.91.1
風(fēng)機(jī)功率( KW ) 5.5111518.522223045
進(jìn)風(fēng)溫度( °C ) 常溫~ 120°C 自動(dòng)調(diào)節(jié) ~ 120 °C
物料收率( % ) >99終濕含量( % ) 可達(dá) 0.2 can dry to 0.2噪音 dB 風(fēng)機(jī)隔離處理不大于 75 分貝 No more than 75dB Separated of fan
FG系列密閉式流化床干燥機(jī)主機(jī)安裝參考尺寸 根據(jù)場地要求設(shè)計(jì)