水用過濾器產(chǎn)品介紹
水過濾器用于管理管道除輸送介質(zhì):熱水、冷水、污水等各種機械雜質(zhì),特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產(chǎn)品。通常過濾網(wǎng)目數(shù)為18-30目為了清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì),使設備和管道免受堵塞和磨損。工作壓力16-40Kg/Cm2,在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
水用過濾器工作原理:
該產(chǎn)品安裝于進水管路中各配套閥門的前端,當管道中的介質(zhì)首*入過濾器時,介質(zhì)通過濾網(wǎng)進入被連接的閥門中,而雜質(zhì)則留于過濾桶內(nèi),使各類閥門不會由于機械雜物卡入密封圈而失靈。
產(chǎn)品特點:
1.進出口通徑:原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑一般與進口管路口徑*。
2.公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3.孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。通水網(wǎng)為18-30目、通氣網(wǎng)為40-100目、通油網(wǎng)為100-480目。
4.過濾器材質(zhì):過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5.過濾器阻力損失計算:在一般計算額定流速下壓力損失為0.52~1.2kpa。
主要技術參數(shù):
殼體材質(zhì) | 黃銅 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
公稱通徑 | 15~500mm | ||
濾框濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 | ||
密封件材質(zhì) | 耐油石棉、橡膠、聚四氟乙烯 | ||
工作溫度(℃) | -30~380 | -80~425 | -80~450 |
公稱壓力(MPa) | 1.6~10(150Lb~600Lb) | ||
過濾精度(目/in) | 10~300 |
濾網(wǎng)目數(shù)
目數(shù) | 孔徑mm | 粒度μm | 目數(shù) | 孔徑mm | 粒度μm | 目數(shù) | 孔徑mm | 粒度μm |
4 | 4.75 | 4750 | 50 | 0.3 | 297 | 650 | 0.021 | 21 |
5 | 4 | 3900 | 60 | 0.25 | 250 | 800 | 0.019 | 19 |
6 | 3.35 | 3350 | 70 | 0.212 | 1000 | 0.015 | 15 | |
7 | 2.8 | 2800 | 80 | 0.18 | 178 | 1100 | 0.013 | 13 |
8 | 2.36 | 2360 | 100 | 0.15 | 150 | 1300 | 0.011 | 11 |
10 | 2 | 2000 | 120 | 0.125 | 124 | 1600 | 0.01 | 10 |
12 | 1.7 | 1700 | 140 | 0.106 | 104 | 1800 | 0.008 | 8 |
14 | 1.4 | 1400 | 170 | 0.09 | 89 | 2000 | 0.0065 | 6.5 |
16 | 1.18 | 1180 | 200 | 0.074 | 74 | 2500 | 5.5 | |
18 | 1 | 880 | 230 | 0.063 | 61 | 3000 | 5 | |
20 | 0.85 | 840 | 270 | 0.053 | 53 | 3500 | 4.5 | |
25 | 0.71 | 710 | 300 | 0.04 | 48 | 4000 | 3.4 | |
30 | 0.6 | 590 | 325 | 0.045 | 44 | 5000 | 2.7 | |
35 | 0.5 | 500 | 400 | 0.038 | 38 | 6000 | 2.5 | |
40 | 0.425 | 420 | 460 | 0.03 | 30 | 7000 | 1.25 | |
45 | 0.355 | 350 | 540 | 0.026 | 26 |
外形尺寸
DN | "英寸 | L | H | H1 | 拉桿伸縮管道過濾器 | 參考重量kg | |
15 | 1/2 | 125 | 70 | 150 | L | H | 2 |
20 | 3/4 | 145 | 70 | 150 | 3 | ||
25 | 1 | 160 | 80 | 160 | 3.8 | ||
32 | 1 1/4 | 180 | 90 | 180 | 6 | ||
40 | 1 1/2 | 200 | 100 | 240 | 7.2 | ||
50 | 2 | 220 | 130 | 250 | 300 | 130 | 10 |
65 | 2 1/2 | 260 | 165 | 350 | 350 | 165 | 17 |
80 | 3 | 280 | 195 | 390 | 400 | 195 | 20 |
100 | 4 | 320 | 230 | 450 | 450 | 230 | 32 |
125 | 5 | 350 | 300 | 520 | 500 | 300 | 53 |
150 | 6 | 380 | 335 | 580 | 550 | 335 | 66 |
200 | 8 | 495 | 420 | 690 | 650 | 420 | 110 |
250 | 10 | 595 | 500 | 800 | 775 | 500 | 165 |
300 | 12 | 640 | 580 | 950 | 900 | 580 | 225 |
350 | 14 | 700 | 640 | 1150 | 312 | ||
400 | 16 | 800 | 700 | 1360 | 500 | ||
450 | 18 | 850 | 790 | 1480 | 700 | ||
500 | 20 | 900 | 875 | 1650 | 900 |
選型原則:
1、進出口通徑:
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端,用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
過濾器選型的一般原則:
1、進出口通徑:
原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
液壓系統(tǒng)過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大小)的不同,有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的雜質(zhì)。
選用濾油器時,要考慮下列幾點:
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。因此,濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:
(1)要裝在泵的吸油口處:泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵,此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上:
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應小于0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥,當過濾器堵塞達到一定壓力值時,背壓閥打開。
(4)安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)單獨過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。
液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機器設備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn),達到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器(水過濾器)具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。
過濾器測試原理
※起泡點法測試原理:當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※擴散流法測試原理:擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※為什么擴散流的方法更好:起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※水侵入法測試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器維護及保養(yǎng)方法
①、粗濾過濾器
1、過濾器的核心部位是過濾器芯件,過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護;
2、當過濾器工作一段時間后,過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);
3、清洗雜質(zhì)時,特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過濾器,過濾后介質(zhì)的純度達不到設計要求,壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞;
4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換。
②、精密過濾器
1、精密過濾器的核心部位是過濾濾芯,過濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護;
2、當精密過濾器工作一段時間后,過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì),這時壓力降增大,流速會下降,需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì),同時要清洗濾芯;
3、在清除雜質(zhì)時,特別注意精密濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過濾后介質(zhì)的純度達不到設計要求;
4、某些精密濾芯,不能多次反復使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,需馬上更換。
訂購流程:
因產(chǎn)品的特殊性,固網(wǎng)絡發(fā)布的產(chǎn)品價格為臨時性添加,具體產(chǎn)品價格請致電我公司!
訂貨流程:致電我們-簡述具體型號-確認產(chǎn)品詳情-合同制作-傳真回傳簽訂-支付全款-物流發(fā)貨。
(本商品為廠家直供產(chǎn)品,如需特殊配置的可定做,訂貨時請詳細說明一下參數(shù):如:閥門類型、驅(qū)動方式、公稱通徑、輸入信號、密封面材料、閥體材料、適用溫度、是否帶附件)