濕法混和制粒機(jī)能一次完成混合加濕、制粒等工序,適用于制藥、食品化工等行業(yè)。它是符合藥品生產(chǎn)GMP要求的*設(shè)備,具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、無污染、安全等。
特點:
1.物料在全不銹鋼容器內(nèi)混合,制粒。
2.三向翻滾混合,均勻度高,混合、制粒一步完成,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
3.與一般混合制粒設(shè)備比較,提高效率4-5倍,節(jié)約粘結(jié)劑用量15-25%,有安全保護(hù)裝置,保證安全生產(chǎn)。
4.其中型號為HLSY100S、HLSG100、HLSG200的槳葉攪拌速度,制粒刀速度由變頻器設(shè)定、控制,能廣泛適用于各種行業(yè)的制粒工藝。
工作原理:
本機(jī)的造粒過程是由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成。粉狀物料在固定的錐形容器中,由于混和漿的攪拌作用,使物料碰撞分散成半流動的翻滾狀態(tài),并達(dá)到充分的混合。隨著粘合劑的注入,使粉料逐漸濕潤,物料形狀發(fā)生變化,加強(qiáng)了攪拌槳和筒壁對物料的擠壓、摩擦和捏合作用,從而形成潮濕均勻的軟材。這些軟材在制粒漿的高速切割整粒下,逐步形成細(xì)小而均勻的濕顆粒,zui后由出料口排料。顆粒目數(shù)大小由物料的特性、制料刀的轉(zhuǎn)速和制粒時間等因素制約。
▲ 主要用途
適用于制藥行業(yè)生產(chǎn)片劑、膠囊,可為壓片、膠囊工序提供理想的顆粒狀。
▲ 主要特點
◇ 用本設(shè)備制造的顆粒,真球度高,流動性好,質(zhì)地均勻,可有效地提高壓片效率、壓片質(zhì)量及膠囊填充,使藥片具有更好的光度、硬度、崩解度和釋放度,并節(jié)約生產(chǎn)成本。
◇ 與物料接觸部分采用不銹鋼316L,外觀部分采用不銹鋼304材料。
◇ 制造精良,安全連鎖考慮周全,清潔方便,有自動水清洗系統(tǒng),無金屬死角,不積料,是理想的濕法造粒設(shè)備。
◇ 根據(jù)中西藥的性能,把濕法混合制粒機(jī)分為中藥型和西藥型。
◇ 可根據(jù)用戶需求,配置人機(jī)界面/PLC控制,或采用隔爆。
工藝流程:
技術(shù)參數(shù):
參數(shù) | 型號 | |||||
HLSG10 | HLSG50 | HLSG100 | HLSG150 | HLSG200 | HLSG300 | |
總?cè)莘e L | 10 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 |
zui大投料量 kg/batch | 3 | 15 | 40 | 50 | 80 | 100-130 |
攪拌電機(jī)功率 KW | 0.8 | 5.5 | 7.5 | 6.5 | 13 | 22 |
攪拌漿轉(zhuǎn)速 r/min | 430-600 | 25-500 | 25-500 | 220-330 | 25-500 | 10-150 |
制粒刀電機(jī) kw | 0.55 | 1.5 | 3 | 4.5 |