主要用途:
制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
工作原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
產(chǎn)品特點(diǎn):
通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);
通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;
采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生緊急情況,設(shè)備人員不受傷害;
設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
| 5型 | 15型 | 30型 | 60型 | 120型 | 200型 | 300型 | 500型 |
生產(chǎn)能力 | zui小(kg/批) | 4 | 10 | 20 | 40 | 80 | 160 | 250 | 350 |
zui大(kg/批) | 6 | 20 | 40 | 80 | 160 | 250 | 350 | 550 | |
原料容器容量(L) | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1600 | |
引風(fēng)機(jī)功率 | 常規(guī)(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 |
含亞高效空氣過(guò)濾器及旋風(fēng)分離器(kw) | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
蒸汽 | 耗量(kg/h) | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
壓力(Mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | |
電加熱功率(用戶可選)(kw) | 7.0 | 12 | 14.5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 110 | |
壓縮空氣 | 耗量(m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.5 | 2.0 |
壓力(Mpa) | 0.4-0.6 | ||||||||
作業(yè)溫度(℃) | 室溫-120℃自動(dòng)調(diào)節(jié) | ||||||||
產(chǎn)品水份(%) | zui低可達(dá)0.5 | ||||||||
物料回收率(%) | ≥ 99 | ||||||||
設(shè)備噪音(dB) | ≤70 | ||||||||
主機(jī)高度(mm) | 2100 | 2200 | 2300 | 3000 | 3300 | 3800 | 4100 | 4500 |