介紹：
中藥制丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干，使制成的藥丸均勻美觀，整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。該款中藥制丸機(jī)是本公司在LD-88系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上開發(fā)的新型制丸機(jī)，該制丸機(jī)具有體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便、省電安全、噪音低、造型美觀、同時可做不同直徑的兩種藥丸，解決了一般小型制丸機(jī)只能做一種直徑丸藥的技術(shù)缺陷，該小型制丸機(jī)還具有烘干包衣等功能，使其適用的范圍更加廣泛，如個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等
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中藥制丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)由兩部分組成制丸器和高壓出條器，高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點(diǎn)粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時可以做兩種不同直徑的藥丸，使其比普通的小型制丸機(jī)在結(jié)構(gòu)上更加多樣化。
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中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：
制丸規(guī)格： 3-12毫米（可選兩種規(guī)格）。
生產(chǎn)能力： 2-15kg/h（以Φ6mm為準(zhǔn)）。
電機(jī)輸出功率： 0.18KW（主機(jī)功率）、1KW（電加熱功率）
電機(jī)電壓： 220V、50HZ
電機(jī)轉(zhuǎn)速： 1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸： 550×330×250mm
機(jī)器重量： 35kg
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配件：
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中藥制丸機(jī)基本操作方法：
一、高壓出條器使用方法：
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8，即可清洗面筒與面板
二、中藥制丸機(jī)操作方法：
1、 將通過高壓出條器做的好條狀物料橫向的放在制丸滾輪處如圖一
2、 將以做好的藥丸放進(jìn)烘干器進(jìn)行簡易的包衣即可如圖二
3、重復(fù)以上操作即可
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中藥制丸機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時，工作臺面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LK-08B流水式中藥粉碎機(jī)。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。
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延伸閱讀
目前丸劑存在的問題：
（I）丸劑體積過大，服用員過多。一般1次口服6-9g。如十全大補(bǔ)丸、二妙丸、
二至丸等。尤其足各種大蜜九，每九大多重9g，體積太大，只能臨服前用手掰開，再搓成小丸送服，這樣既麻煩又不符合衛(wèi)讓要求。甚至兒童用藥，如小兒四癥丸、肥兒丸等也是太蜜丸，每丸3g，確難吞咽，急待改進(jìn)。
（2）細(xì)菌污染問題尚需繼續(xù)研究解決。全國傳統(tǒng)中藥制劑執(zhí)行衛(wèi)生標(biāo)堆的情況正處于一種進(jìn)展不大的“膠著。狀態(tài)。中藥蜜丸的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)目前還存在不少問題。如現(xiàn)行的各種滅菌方法，對藥效成分究竟有多少影響，對于不同藥丸應(yīng)該采取那些滅菌手段等，達(dá)方面研究探討還很不夠，有些辦法如鉆“輻射法，宣傳和推廣也不夠。
（3）中藥丸劑有定量定性分析標(biāo)準(zhǔn)的還不多。許多中間體，如煉蜜標(biāo)準(zhǔn);峰蠟中石蠟、松香等摻假物的檢示方法;丸劑中毒性成分的*方法等急需深入研究。
（4）糊丸、緒丸毒劑型歷*曾流行很多年，至今似有漸趨消亡的趨向。對于糊丸和蠟丸的釋放過程及制劑等應(yīng)加強(qiáng)研究，取得更多科學(xué)數(shù)據(jù)和論證，指導(dǎo)生產(chǎn)和臨床應(yīng)用。
（5）中藥丸劑凈化車間缺乏定型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。大蜜丸、小蜜丸、水泛丸、糊丸，蠟丸、商丸、濃縮丸等，從投料至成品一條龍生產(chǎn)線的中藥制丸機(jī)聯(lián)動化，連續(xù)化，機(jī)械化和自動化設(shè)計(jì)，有待不斷改進(jìn)和提高。
（6）吸收顯效較但，生物利用度低。丸劑原藥粉的紹度一船為100目左右，其顆粒直徑均為150pm，藥材細(xì)胞結(jié)構(gòu)并未全部破壞。由于有效成分處于細(xì)胞內(nèi)，因此，當(dāng)藥粉與胃腸接觸后，必需通過潤濕-滲透一解吸或溶解擴(kuò)散等一系列過程，有效成分能轉(zhuǎn)入細(xì)胞外的胃腸液中。但由于藥物在胃腸濃中存留時間有限，細(xì)胞內(nèi)有效成分在這段時間尚未*溶出，影響體內(nèi)吸收。通常認(rèn)為，藥物的溶解度小，其吸收受镕解速率的限制，顆粒的大令與吸收關(guān)系很大。因此，顆粒大的原藥粉末制成制劑顯然是不適宜的，服后生物利用度也低如合有銀花、黃柏、黃荶的浸膏等制成的牛黃解毒片，經(jīng)釋放度試驗(yàn)表明，在60分鐘內(nèi)，枸櫞酸釋放出98.73%，黃芋戎98.64%，小襞堿*。而全部用中藥材的原藥粉制成的牛黃解每丸在60分鐘內(nèi)構(gòu)稼酸僅釋放64%，黃苔破47.05%，小劈鹼49.93%。這都說明原粉比浸膏釋放得慢，因而吸收緩饅，甚至吸收不*，生物利用度低。中成藥丸制品種比置大，應(yīng)該重視其藥效與生物利用度方面的研災(zāi)，不斷改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和療效。
中藥制丸參考配方：
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。
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