優(yōu)質(zhì)的顏料帶式干燥機廠家報價,工作原理:物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀,均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動,經(jīng)上、下兩道循環(huán)風(fēng)在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風(fēng)機、加熱器,由熱風(fēng)分配板對物料進行熱交換干燥。在循環(huán)過程中,把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機排出。另一部分氣體由循環(huán)風(fēng)機進行循環(huán)加熱,以達到熱能充分利用,少量漏到底部分料,由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出,確保干燥機連續(xù)運行。
優(yōu)質(zhì)的顏料帶式干燥機廠家報價,注意事項:
1. 開機前應(yīng)檢查各風(fēng)機電源接線是否可靠,風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 電空箱應(yīng)有可靠的接地。
3. 式運轉(zhuǎn)各電機是否正常。
4. 變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴(yán)格參看說明書操作,以防損壞。
5. 網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確,轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象,網(wǎng)帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
6. 加熱器進氣前,應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開,排掉管道內(nèi)的冷凝水后,再把旁通閥打開,直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后,再關(guān)閉旁通閥,此時讓疏水器開始工作,并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7. 請少、螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常
8. 打開電源開關(guān)后,應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。
9. 檢查擠條機的轉(zhuǎn)速是否符合要求,料箱內(nèi)有無其它雜物。特別是擠條機使用過后如有多余物料積在機內(nèi)時,必須用清水沖洗后可開車,不得有任何金屬物品進入機體料箱以免軋壞滾筒
10. 上述各項全部符合要求放可正式投料運行
,開機前,打開總電源使整機各部位運行正常。一般情況下空載運行10分鐘后在開始投料,開機時按下列操作順序進行。
1. 開啟蒸氣進氣閥(烘箱內(nèi)溫度有測點電磁閥控制)
2. 開啟循環(huán)風(fēng)機(注意電機運轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟)
3. 開啟排濕風(fēng)機 (注意電機運轉(zhuǎn)正常后逐臺開啟)
4. 開啟干燥室網(wǎng)帶輸送變頻控制器按扭,轉(zhuǎn)動正常后(待溫度達到規(guī)定要求)
5. 開啟擠條機,速度由慢到快(根據(jù)試車料層厚度設(shè)定轉(zhuǎn)速)
6. 開啟底部清掃系統(tǒng)(出料螺旋輸送機構(gòu))
7. 開啟脈沖控制器(設(shè)定脈沖次數(shù)并應(yīng)經(jīng)常清理料箱的物料)
8. 開啟成品裝料系統(tǒng)(保證出料暢通)
,停機時按照下列操作順序進行:
1. 關(guān)閉加料器,關(guān)機時加料機內(nèi)物料要清理干凈。
2. 關(guān)蒸氣閥,一般應(yīng)在進料,出料段網(wǎng)帶上無物料時再關(guān)蒸氣。
3. 關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機:由進料段開始逐臺關(guān)機。
4. 關(guān)閉排濕風(fēng)機:由進料段開始逐臺關(guān)閉。
5. 關(guān)閉網(wǎng)帶傳動變頻控制器。
6. 關(guān)閥底部清掃裝置。
7. 待物料全部清理干凈后,關(guān)閉總電源。
優(yōu)質(zhì)的顏料帶式干燥機廠家報價
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- 公司名稱常州豐能干燥工程科技有限公司
- 品 牌豐能干燥
- 型 號
- 所 在 地常州市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2024/10/22 21:09:36
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