型號	真空zui大吸氣量（m³/min）					壓縮機(jī)zui大排氣量（m³/min）					電機(jī)功率（kw）		轉(zhuǎn)速（r/min）	水耗量（L/min）	zui大真空度（%）	zui大壓力（MPa）	重量（包括電機(jī)） Weight
	當(dāng)真空度為					當(dāng)壓力為（MPa）					真空泵	壓縮機(jī)
	0%	40%	60%	80%	90%	0	0.05	0.08	0.1	0.15	真空泵	壓縮機(jī)
SZ-1	1.5	0.64	0.4	0.12	-	1.5	1	-	-	-	4	5.5	1440	10	84	0.10	310
SZ-2	3.4	1.65	0.95	0.25	-	3.4	2.6	2	1.5	-	7.5	11	1440	30	87	0.14	380
SZ-3	11.5	6.8	3.6	1.5	0.5	11.5	9.2	8.5	7.5	3.5	22	37	980	70	92	0.21	1300
SZ-4	27	17.6	11	3	1	27	26	20	16	9.5	75	90	740	100	93	0.21	2000

注:
1、真空度從40%到90%或壓力從0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，葉輪與側(cè)蓋的間隙大小而變化，特別是流量較小時，如果調(diào)整不準(zhǔn)確更容易引起偏小
2、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa
3、表內(nèi)性能偏差不超過5%

工作原理:

如圖1所示，葉輪（1）偏心地裝在泵體（2）內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)（3），水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中.水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而樣出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動周，葉片間的空間容枳改變一次，每個葉片間的水好象活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。

由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜，

當(dāng)泵排出的氣體是廢氣的時候，在排氣一端接有一水箱，廢,和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。

當(dāng)壓縮機(jī)用時則在排氣端要接上一氣水分離器,帶水的氣體進(jìn)入分離器時便自動分開，氣體經(jīng)分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放也。（壓縮氣體時容易發(fā)熱，水由泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水.同時起冷卻作用。