聚氨酯直埋無縫鋼管生產廠家

聚氨酯直埋無縫鋼管生產廠家，架空式鋼套鋼保溫管價格
聚氨酯直埋保溫管
聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 概述為適應城鎮(zhèn)集中供熱和工 ...
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程 ... 
 
 

聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點：
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃ 
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近幾年中國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著中國國內管網敷設技術向更高的層次發(fā)展。幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。這也正是聚氨酪保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內在動力。 
聚氨酯    單位    指標    玻璃鋼    單位    指標
容量    kg/m2     40-60    抗壓強度    MPa    120-220
導熱系數(shù)    W/mk    <0.025    抗壓強度    MPa    210-355
耐熱性    ℃    ≤120    表層硬度    MPa    <320
耐寒性    ℃    ≥-50    擊穿電壓    KV    >25
粘結強度    KPa    ≥200    表層含膠量         >45%
抗壓強度    KPa    ≥200    氨凝    KPa    400-900
吸水率    kg/m2    ≤0.2    使用年限         30-50年
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玻璃鋼直埋保溫管
玻璃鋼直埋保溫管是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護層、以及鋼管形成的產品，具有很好的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護管材在運輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項指標　 聚氨酯、玻璃鋼直埋保溫管外護管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。纏繞玻璃鋼預制聚氨酯泡沫直埋保溫管是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質作為中間保溫層，以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護層的一種新型保溫管道。
一、 特點
1、輕質高強，運輸、安裝維護方便，不用重型，吊裝設備。
2、水力學特性優(yōu)異，內壁光滑，流體阻力小，可節(jié)省泵送費用。
3、管道內壁不結垢，長期使用仍保持內壁光滑。
4、導熱系數(shù)低，為0.028W/mK，保溫性能優(yōu)異，水溫降小于0.5℃/km。
5、耐腐蝕性能好，使用壽命長，可達30年以上。
6、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時間。 
二、主要成型工藝
    玻璃鋼管采用微機控制、纖維纏繞工藝制造，在內管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡。
三、應用
溫泉水輸送管--油田地熱流體輸送管--城市及工廠供熱系統(tǒng)--化工用水蒸汽輸送管--其他熱介質輸送管
四、規(guī)格
內管直徑：DN25-4000
 
長度：1m、3m、6m、12m
 
壓力等級：0.1MPa，0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa
 
外管直徑：針對用戶要求設計保溫層厚度，確定外管直徑。


聚氨酯保溫管供應商
生產條件
S3.1生產廠房
應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產工序
夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
S3.3生產設備
夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。
S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備
生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備；應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質量檢驗儀器等。
S3.6設計與工藝文件
應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書，工藝工裝圖等。