硬密封德標(biāo)球閥
硬密封德標(biāo)球閥是用帶有圓形通孔的球體作為啟閉件,在閥桿驅(qū)動(dòng)下球體圍繞閥桿中心作90度旋轉(zhuǎn),完成啟閉功能。根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)形式,主要有浮動(dòng)球閥和固定球閥兩種;根據(jù)球閥的材料構(gòu)成,主要有鑄鋼球閥、鍛鋼球閥兩種;根據(jù)球閥密封面的特點(diǎn),主要有軟密封球閥和金屬硬密封球閥兩種;根據(jù)球閥閥體結(jié)構(gòu),主要有分體式球閥、上裝式球閥和全焊接球閥三種。球閥用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),廣泛應(yīng)用于石油煉制、長(zhǎng)輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等領(lǐng)域,特別是在石油、天然氣、國(guó)家儲(chǔ)備油庫(kù)以及煉油裂解裝置上廣泛應(yīng)用。其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于輸送水、蒸汽、油品、天然氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等。球閥結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修。
1、球閥在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;
2、球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好,啟閉力矩?。?/SPAN>
3、具有zui低的流阻(實(shí)際接近為零);
4、縮徑或全徑;
5、法蘭端面或?qū)雍付嗣妫?/SPAN>
6、軟密封球閥都具有防火防靜電裝置;
7、閥桿為防噴設(shè)計(jì),可防止因操作不當(dāng)而造成閥桿從閥體里噴出;
8、能夠配套各種驅(qū)動(dòng)裝置的連接盤。驅(qū)動(dòng)裝置包括手柄、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等;
9、位置調(diào)整方便。在線更換或安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),無(wú)法看清球孔位置,DAYU球閥提供一個(gè)特殊的“定位槽”,可以非常容易和準(zhǔn)確的找到球閥全開(kāi)、全關(guān)的位置。方便執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位裝置的調(diào)整;
10、對(duì)于端部為焊連接的閥門,可以根據(jù)用戶管道材質(zhì)等級(jí)響應(yīng)調(diào)整閥門端部材質(zhì)(過(guò)渡段),以保證材質(zhì)強(qiáng)度的適配性和可焊性。兩端加袖管的閥門,袖管的長(zhǎng)度能保證現(xiàn)場(chǎng)焊接操作對(duì)密封材料不產(chǎn)生影響;
11、埋地設(shè)計(jì)。埋地安裝的閥門,閥桿根據(jù)工程的需要加長(zhǎng),以便地上操作,并將相應(yīng)的注脂、排污和放空裝置由管子引伸至地上。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):ISO14313/API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 19672 、GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ISO14313/API 6D、ASME B16.10、GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.5、ASME B16.47、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592 HG/T 20615
防火要求:API 6FA、API 607
壓力試驗(yàn):API 6D、API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092
溫度壓力標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34、GB/T 12224
主體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑:NPS1/2"~60" DN15~DN1500
壓力范圍:Class150~2500 PN10~PN420
工作溫度:-196℃~+600℃
應(yīng)用范圍:石油、化工、冶金、輕工、電站、城建供水、低溫工況以及輸油、輸氣、天然氣等長(zhǎng)輸管線。
一、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明:
a.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度;
b.連接形式;
c.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸;
d.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍;
e.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它要求。
二、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
三、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以球體密封面無(wú)滲漏為合格。
1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4、閥門法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
5、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
6、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
7、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
8、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
9、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
10、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
1、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通徑或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí),可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。