一、316L材質(zhì)耐酸堿潛水不銹鋼化工泵特點(diǎn)與使用范圍:
耐腐蝕化工泵 內(nèi)裝式不銹鋼結(jié)構(gòu),使用單(三)相電源,材料采用316L,是國(guó)內(nèi)*能夠替代化工泵的潛水泵。
二、316L材質(zhì)耐酸堿潛水不銹鋼化工泵檢查:
電擊危險(xiǎn) 檢修之前,必須定水泵斷電
電擊危險(xiǎn) 必須用工具,由制造商或客戶服務(wù)部來(lái)更換配件。
1、定期檢查電源電線,如發(fā)現(xiàn)電線有裂口等現(xiàn)象,請(qǐng)立即更換。
2、用兆歐表定期檢查絕緣狀況,地線與火線間的絕緣電阻應(yīng)為50MΩ或更高一點(diǎn)。
3、維修或更換密封件后,應(yīng)在0.2MPa氣壓下測(cè)試3分鐘以確認(rèn)泵是否泄漏。
4、新泵使用后,如果有一段時(shí)間不用泵,應(yīng)不要把它繼續(xù)放在水中(特別是要凍住水中),氟塑料化工泵 而是應(yīng)該讓它在干凈水中通電運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,然后去除內(nèi)外泥沙,擦拭干凈并干燥,放置在通風(fēng)干燥處。
5、使用一年后,水泵需要保養(yǎng)維修:包括檢查損壞件,更換需要更換的部件,特別是需要定期更換密封件。
6、拆卸水泵必須由專業(yè)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行。
三、的故障與排除:
故 障 | 可能引起的原因 | 修 理 |
不能送水,電機(jī)不轉(zhuǎn)或起動(dòng)后立刻停止。 | 1.沒(méi)接通電源 2.插入不正確 3.電線破損,不通電 4.斷路器不工作 5.單相線沒(méi)接好 6.轉(zhuǎn)子堵塞 7.電機(jī)或電容損壞 8.水面太低,浮子開關(guān)不工作 9.電壓太低 | 1.檢查電源 2.正確插入插座 3.更換新電線 4.請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員檢查斷路器 5.檢查端子盒及電纜 6.排除故障 7.修理或更換 8.檢查水位 9.提高電壓 |
泵不能送水,但電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.過(guò)濾器故障 | 1.清理過(guò)濾器 |
間歇運(yùn)轉(zhuǎn)(單相泵)熱保護(hù)器工作太頻繁 | 1.硬物卡住葉輪 2.水溫太高 3.電壓太高或太低 4.工作時(shí)間太長(zhǎng) 5.電容器斷路或打開 | 1.清除異物 2.降低水溫 3.調(diào)整電壓 4.調(diào)整出口閥 5.更換電容器 |
泵送水減少 | 1.過(guò)濾器故障 2.送水管故障 3.轉(zhuǎn)子磨損故障 4.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤(三相泵) 5.電壓下降 6.液體粘度高 7.鼠籠式轉(zhuǎn)子桿斷裂 8.密封件損壞 | 1.清理過(guò)濾器 2.清除故障 3.更換轉(zhuǎn)子 4.回轉(zhuǎn)兩相 5.提高電壓 6.改善水質(zhì) 7.更換轉(zhuǎn)子 8.更換密封件 |
起動(dòng)機(jī)線圈燃燒 | 1.接地故障 2.損壞的密封盒及泄漏造成中間斷路 3.泵離水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng) 4.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 5.轉(zhuǎn)子斷裂 6.電纜開裂,泄漏及電纜受潮 7.頻繁開關(guān) 8.水泵遭雷擊 | 修理裝置,確定故障,拆線圈,重新接好,浸入漆中并烘干 |
漏電 | 1.電線沒(méi)接好 2.密封件泄漏 | 1.確定黃、綠線正確接地 2.更換密封件 |