DXM系列工業(yè)用水流量計(jì)適用范圍:測(cè)量導(dǎo)電液體的體積流量
特點(diǎn):
1.流量的測(cè)量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高
2.測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失,測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可移動(dòng)部件,因此傳感器壽命長(zhǎng)
3.傳感器所需的直管段較短,方便安裝
4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,可耐腐蝕和磨損
5.雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正反向流量。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及*賣(mài)點(diǎn):
1.傳感器zui重要的部件-線圈作*化的設(shè)計(jì),并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn),切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾,保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈*的絕緣強(qiáng)度,也就保證傳感器的*測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu),形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10.全數(shù)字處理,抗*力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì),采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
選型:
1.被測(cè)流體的導(dǎo)電率
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度
3.傳感器的內(nèi)襯材質(zhì)、電極材質(zhì)及型式
安裝要求:
1.安裝點(diǎn)選擇在管道zui低處或垂直向上處
2.直管段保證在前5D后3D
接線、設(shè)定、調(diào)試:
接線:分體式之間連接線,信號(hào)電纜為RVVP2*32/0.2屏蔽線,勵(lì)磁電纜為YHZ-2*1,兩者長(zhǎng)度*。
設(shè)定:管徑,流量單位,儀表系數(shù),量程輸出。
調(diào)試:檢查各參數(shù)設(shè)定是否正確。
技術(shù)參數(shù)
◆儀表精度:管道式0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)
◆測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍:0.2~8m/s
◆工作壓力:1.6MPa
◆環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
◆介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
◆防爆標(biāo)志:ExmibdⅡBT4
◆防爆證號(hào):GYB01349
◆外磁干擾:≤400A/m
◆外殼防護(hù):一體化型: IP65;
分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,*于橡膠襯里)
轉(zhuǎn)換器IP65
◆輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
◆通訊輸出:RS485或CAN總線
◆電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
◆電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
◆zui大功耗:≤10VA