濟(jì)南達(dá)微機(jī)械有限公司是專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售具有先進(jìn)水平的,可以進(jìn)行細(xì)胞級超微粉碎設(shè)備的企業(yè)。
該設(shè)備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)。粉體粒徑可達(dá)1~0.1μm,細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上,使用范圍涉及醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、保健食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè),并已得到廣泛應(yīng)用。
目前公司生產(chǎn)有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十種設(shè)備型號供客戶選擇。
公司的宗旨是:“為客戶創(chuàng)造價值”。公司承諾:為客戶提供質(zhì)量過硬的機(jī)械產(chǎn)品及輔助設(shè)備;為客戶提供及時準(zhǔn)確有效的售后服務(wù),從而為客戶創(chuàng)造價值提供zui大保障。“質(zhì)量是企業(yè)生存之根本,服務(wù)是企業(yè)生存之保障”。歡迎廣大客戶與我們合作、協(xié)作、互利互惠、共同發(fā)展和進(jìn)步。
達(dá)微機(jī)械-細(xì)胞級微粉碎
通過打破動(植)物類藥材細(xì)胞壁(膜),來達(dá)到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細(xì)胞級微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細(xì)胞組成,細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞完整無損的狀態(tài)下,有效成份只有通過細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細(xì)胞內(nèi)—細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞核之間。受細(xì)胞壁(膜)的內(nèi)向阻力和細(xì)胞團(tuán)粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機(jī)體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝,將細(xì)胞打破以使細(xì)胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的,細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達(dá)藥材粉末的真實(shí)情況。一般來說細(xì)胞的破壁率越高其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后細(xì)胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細(xì)胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速、*。藥物粒子經(jīng)細(xì)胞級微粉碎后,電鏡觀察僅有少量完整細(xì)胞存在(見對比照片)。
工作原理
達(dá)微機(jī)械超微粉碎設(shè)備屬新型第四代振動磨,是根據(jù)物料的不同特性,采用多項先進(jìn)技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。
該設(shè)備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì),如硬質(zhì)材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強(qiáng)烈振動使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動,在此拋擲運(yùn)動的作用下,使每個介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,與此同時,介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動。于是介質(zhì)時而散開,時而互相沖撞,對物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
產(chǎn)品簡介
達(dá)微超微粉碎機(jī)主要系列介紹及外觀圖
圖1 XDW-6系列 試驗及小型生產(chǎn)用
* 公稱容積:6L * 裝料量:1.2L
*?作業(yè)方式:手動翻轉(zhuǎn)式
* 外形尺寸(mm):1030×750×1500
* 設(shè)備總重:450kg .* 電源電壓:3相380V
* 裝機(jī)容量:0.75kw
*研究開發(fā)及中試用 •適于中藥細(xì)料生產(chǎn)
* 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
* 復(fù)合隔聲罩,低噪音 .
圖2 XDW-15系列 多品種生產(chǎn)型
* 公稱容積:15L * 裝料量:3L
?作業(yè)方式:手動翻轉(zhuǎn)式
* 外形尺寸(mm):1440×800×1750
* 設(shè)備總重:750kg
* 電源電壓:3相380V
* 裝機(jī)容量:2.2kw
* 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
* 復(fù)合隔聲罩,低噪音
圖3 XDW-F100系列 多品種生產(chǎn)型
* 公稱容積:100L * 裝料量:30L
* 作業(yè)方式:自動翻轉(zhuǎn)式
* 外形尺寸(mm):3200×2450×2850
* 設(shè)備總重:2600kg * 電源電壓:3相380V
* 裝機(jī)容量:15kw * 適于多品種生產(chǎn)
·生產(chǎn)過程全自動,實(shí)現(xiàn)FMC柔性化
·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
·復(fù)合隔聲罩,雙層鋼化中空玻璃,低噪音
圖4 XDW-L100系列 連續(xù)式生產(chǎn)型
* 公稱容積:106L
* 作業(yè)方式:連續(xù)化
* 外形尺寸(mm):3400×1650×2300
* 設(shè)備總重:2960kg * 電源電壓:3相380V
* 裝機(jī)容量:11kw
·變頻器調(diào)整產(chǎn)量及細(xì)度,準(zhǔn)確可靠
·柔性輸送機(jī)供料、排料
·復(fù)合隔聲罩,低噪音
·常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
達(dá)微超微粉碎機(jī)采用了下列先進(jìn)技術(shù)
1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進(jìn)行*優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
達(dá)微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征
1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量*適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。
達(dá)微超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、改善成品品質(zhì):通過細(xì)胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
2、提高成品檔次:通過細(xì)胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
3、降低生產(chǎn)成本:通過細(xì)胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達(dá)微機(jī)械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險,大大地縮短了投資回收期。
達(dá)微超微粉碎設(shè)備用途
除應(yīng)用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應(yīng)用于建材(制備超細(xì)水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環(huán)保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。