微機控制動靜態(tài)測疲勞試系統(tǒng)
一. 1.產(chǎn)品簡介:
PDS系列微機控制動靜態(tài)測疲勞試系統(tǒng),是我公司研制的系列動態(tài)疲勞加載試驗系統(tǒng)產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有輸出力范圍廣,控制精度高,使用方便,可靠性高等特點。
該試驗系統(tǒng),既能進行動態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗,也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學性能試驗,還可進行斷裂力學試驗,也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等,因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢,是國際疲勞力學研究領(lǐng)域界最推崇的材料試驗設(shè)備。
由于該系統(tǒng)采用自適應(yīng)無間隙的電動伺服作動器,頻響速度快,噪音低,節(jié)能環(huán)保,非常適合企業(yè)和研究機構(gòu)對小零部件的研究測試!
2.優(yōu)勢特點:
•無需油源的直線電機技術(shù),保證潔凈的測試環(huán)境
• 軸向通道采用Can總線式控制方式
• 高速直線作動器
• 驅(qū)動器軸承系統(tǒng),確保由于樣品和夾具的偏移或是有側(cè)向力情況下,加載鏈仍處于對中狀態(tài)
• 適用于各種材料和元器件的動靜態(tài)測試
• 高動態(tài)性能,頻率最大可達50 Hz
• ±1000N 最大動態(tài)軸向載荷
• 光學編碼器用于精確的數(shù)字位移控制,及對試樣的變形控制。
• 單相電源驅(qū)動,無需額外液壓油源、冷卻水、氣動空氣
• 基于業(yè)內(nèi)先進控制方式的數(shù)字控制器
• 高剛度、精確對準的雙立柱加載框架與位于橫梁上的驅(qū)動器
• Dcell 先進載荷傳感器技術(shù),實現(xiàn)更快測試,減少慣性差
• 靈活多樣的T型臺底座,適用于裝配各種規(guī)則/不規(guī)則的夾具和樣品
• 儀器設(shè)計緊湊簡潔 – 機架占地面積不到0.5 m2,主機可與下層主體分離,結(jié)構(gòu)更小巧,更方便擺放。
二.方案描述:
微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)主要組成部分:
1.橫梁電動調(diào)整裝置,
2.進口伺服作動缸、日本松下驅(qū)動裝置;
3.數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng):動靜態(tài)伺服控制器和中文軟件系統(tǒng)
4.美國進口動態(tài)專用力傳感器
1.1
空間調(diào)整機構(gòu),傳動部件內(nèi)置于橫梁內(nèi)部,雙絲杠調(diào)整,同步機構(gòu)傳動,保證橫梁升降運轉(zhuǎn)平穩(wěn),調(diào)整速度任意可調(diào),接近試件時可放慢速度,調(diào)整就位后,機械增力機構(gòu)鎖緊,方便省力。
1.2伺服作動器
l 作動缸置于工作臺平面上。
l 最大試驗力:1000N。
l 作動器有效行程:+/-50mm(總行程100mm);
l 作動器自帶日本(多沐川)高精度位移傳感器,
l 作動器振幅極限位置設(shè)計緩沖區(qū),避免運行失控產(chǎn)生損傷;
l 系統(tǒng)采用消隙裝置,力值自動定心,減小側(cè)向力,降低高頻拉壓試驗時的沖擊,改善試驗波形
1.3傳感器。
l 負荷傳感器(美國世銓):1000N,過載能力120%。置于作動活塞前端,帶自鎖緊螺母。
l 出廠前對傳感器標定完畢。
1.4試驗附具。
滿足牙科檢測用工裝夾具,按照英斯特朗形式配置 ,及常態(tài)30°壓縮疲勞實驗夾具
l 另可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作。
l 提供接口圖紙。
NO.3數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)
伺服控制部分由全數(shù)字伺服控制器、工控計算機和軟件以及附件等組成。
單通道全數(shù)字伺服控制器(含軟件系統(tǒng))做為系統(tǒng)控制器。D8008控制系統(tǒng)作為自主研發(fā)先進的試驗系統(tǒng)用于本設(shè)備,可全面確保系統(tǒng)的先進性與可靠性。
3.1控制器主要配置組成:
l 可升級的D8008控制器主機站,(最多可升級到6個通道)
l 帶兩個傳感器的信號調(diào)理單元(力、位移)
l 信號發(fā)生器單元
l 計算機工作站(主流品牌計算機,根據(jù)D8008控制器要求配置) 1
3.2 D8008主要技術(shù)指標。
l 控制單元:以任意采集信號進行全數(shù)字PIDF控制。閉環(huán)控制頻率:5kHz;
l 頻率范圍:0.01-1000Hz,頻率分辨率:0.001Hz;
l 控制波形:正弦波、三角波、方波、半正弦波、半三角波、半方波、斜波等;
l 控制方式:力、位移閉環(huán)控制,并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾切換;
l 系統(tǒng)具有傳感器標定、清零等功能;
l 通過GPIB卡與計算機實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)傳輸最高速度8M/s;