臭氧對于中藥粉的滅菌
方法: 采用沸騰臭氧接觸滅菌方法,對砂仁、豆蔻等原生藥粉及六味地黃丸等制劑的混合藥粉進(jìn)行滅菌處理,進(jìn)行滅菌效果觀察及工藝條件篩選;選擇山茱萸等六味藥材的原生藥粉,進(jìn)行流通蒸汽滅菌、干熱滅菌、60Co輻射滅菌和臭氧滅菌的比較研究,在統(tǒng)計(jì)比較樣品滅菌效率的同時(shí),分別對其滅菌前后的X射線衍射光譜(XRD)和紅外光譜(IR)進(jìn)行進(jìn)行聚類分析,以探討化學(xué)成分的變異,并對樣品中目標(biāo)成分丹皮酚、熊果酸的含量損失率進(jìn)行對比分析。 結(jié)果 臭氧滅菌法對樣品的滅菌率平均為95.24%,比干熱滅菌法高6.81%,稍低于60Co輻照滅菌法和流通蒸汽滅菌法;對樣品化學(xué)成分的影響較小,其*性高于流通蒸汽滅菌法和干熱滅菌法。 結(jié)論 臭氧技術(shù)用于中藥粉的滅菌效果穩(wěn)定,對成分損壞較小,可在常溫常壓條件下同上下游工序聯(lián)動(dòng)操作,是中藥大生產(chǎn)中對入藥生藥原粉在線滅菌的優(yōu)良方法。
臭氧滅菌;中藥粉;滅菌率;成分
臭氧滅菌技術(shù)應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品加工等領(lǐng)域已有100多年的歷史,其安全可靠性得到了充分的肯定,被譽(yù)為世界上zui潔凈的消毒劑。近年來我國藥品生產(chǎn)領(lǐng)域亦廣泛地應(yīng)用該技術(shù),進(jìn)行潔凈室空氣、純化水和管道、食品、粉末物料、容器具的滅菌處理。
將臭氧滅菌技術(shù)應(yīng)用于中藥生產(chǎn),對中藥粉氣懸浮臭氧接觸滅菌方法進(jìn)行了系統(tǒng)地探討,以期尋求科學(xué)*的中藥滅菌方法,解決中藥制劑微生物控制問題。同時(shí)以其設(shè)備的配套性,為盡快實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制提供條件?,F(xiàn)報(bào)告如下:
1 儀器與材料
1.1 儀器
日本理學(xué)(Rigaku)D/max-RA粉末衍射儀,CuKa輻射,管壓50kV,管流80mA,掃描速度10°/min,掃描范圍3°-60°,步長0.02°;日本島津公司傅立葉變換紅外光譜儀,中紅外DTGS檢測器,掃描范圍4000-400cm-1,掃描次數(shù)20次,分辨率
1.2 材料
熟地黃、牡丹皮、山藥、山茱萸、茯苓、澤瀉、白芍、砂仁、豆蔻等原生藥粉;六味地黃丸、杞菊地黃丸、知柏地黃丸、桂附地黃丸、逍遙丸、補(bǔ)中益氣丸、耳聾左慈丸、香砂六君丸、明目地黃丸、歸脾丸、天王補(bǔ)心丸、保和丸、香砂養(yǎng)胃丸、婦科養(yǎng)榮丸、舒肝丸、舒筋活血等混合原生藥粉為河大制藥廠、靈寶豫西藥業(yè)有限公司在制產(chǎn)品原料。熊果酸(Ursolic acid)、芍藥苷(paeoniflorin) 中國藥品生物制品檢定所提供;硅膠G(60型)(青島海洋化工集團(tuán)公司出品,國家藥典會監(jiān)制,批號:970715);****,石油醚,無水乙醇,氯仿,環(huán)己烷,正己烷,醋酸乙酯,甲醇,硫酸等均為分析純
2 試驗(yàn)方法與結(jié)果
2.1 滅菌效果觀察
分別取經(jīng)前處理并粉碎至100目的砂仁、豆蔻等原生藥粉及六味地黃丸、杞菊地黃丸、知柏地黃丸、桂附地黃丸、逍遙丸、補(bǔ)中益氣丸、耳聾左慈丸、香砂六君丸、明目地黃丸、歸脾丸、天王補(bǔ)心丸、保和丸、香砂養(yǎng)胃丸、婦科養(yǎng)榮丸、舒肝丸、舒筋活血等混合生藥粉(86批次,約57噸),真空上料至TLF-100型藥粉臭氧滅菌機(jī)的滅菌室內(nèi),按設(shè)定程序及條件,使藥粉呈流化懸浮狀態(tài)。以高壓放電法制備臭氧,并導(dǎo)入滅菌室內(nèi),使其同藥粉逆流接觸,進(jìn)行滅菌處理。處理量80~100kg/次,臭氧濃度80PPM/m3,滅菌時(shí)間40min,氣流速度40Hz,氣源氧氣純度≥85%,滅菌溫度≤
原藥材前處理
干燥(水分<5%)
粉 碎
過篩(100目)混合
臭氧氣源
臭氧發(fā)生器(TCLF-180)
沸騰設(shè)備:TLF-100
滅菌藥粉
潔凈空氣
分別取上述滅菌前后樣品各
86批次樣品細(xì)菌總數(shù)滅菌率平均為95.17%,霉菌滅菌率平均為95.40%。大腸桿菌滅菌率99.5%。其中細(xì)菌總數(shù)滅菌率zui高為99.93%,zui低為92.89%;菌落總數(shù)和微生物達(dá)到要求,菌落總數(shù)小于3000
2.3 臭氧滅菌與常用滅菌方法的比較研究
取熟地、山茱萸、山藥、牡丹皮、澤瀉、茯苓六味藥材,分別經(jīng)前處理、粉碎得100目細(xì)粉。取每味藥粉分別經(jīng)干熱、流通蒸汽、臭氧、60Co放射四種方法滅菌,流通蒸汽滅菌后的原生藥粉低溫烘干。滅菌條件: