制藥網(wǎng)>產(chǎn)品新聞

制冷系統(tǒng)五大常見問題

2019-10-30標簽:制冷機械

  一、制冷劑缺乏的處理:

  1、毛病現(xiàn)象:

  整機制冷作用差,出水口僅有點涼,且用歧管壓力表查看發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均低(在緊縮機正常轉(zhuǎn)速下,環(huán)境溫度為35℃左右時,低壓表指數(shù)低于1kg/cm2,高壓表指數(shù)低于10kg/cm2),一起從視液鏡中可見氣泡活動。

  2、毛病原因:

  制冷體系有制冷劑走漏點,而導(dǎo)致制冷劑缺乏。

  3、處理辦法:

  1)、用電子檢漏儀查出走漏點并進行修理或替換部件。

  2)、若未替換部件僅適量彌補制冷劑即可;若替換部件,應(yīng)按要求補加適量冷凍油,并對體系抽真空后加足制冷劑。

  制冷體系五大常見問題,各個擊破!

  二、制冷劑充注過量:

  1、毛病現(xiàn)象:

  制冷作用差,用歧管壓力表查看時發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)、低壓側(cè)壓力均過高(在緊縮機轉(zhuǎn)速為正常,環(huán)境溫度為35℃時,高壓表壓力為19kg/cm2左右,低壓表壓力為2.3kg/cm2,且視液鏡中見不到氣泡活動。

  2、毛病原因:

  制冷體系內(nèi)制冷劑加注過多,使制冷才能不能充分發(fā)揮,導(dǎo)致制冷作用差。

  3、處理辦法:

  在體系中接入歧管壓力表,慢慢擰松歧管壓力表低壓側(cè)手動閥,使制冷劑徐徐排出(不能從高壓側(cè)排,由于從高壓側(cè)放制冷劑會帶出很多冷凍油),直到高低側(cè)壓力正常,一起從視液鏡中可看到制冷劑清晰活動,且偶而有氣泡流過。

  三、制冷體系混入空氣:

  1、毛病現(xiàn)象:

  整機制冷才能下降;用歧管壓力表查看時發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)壓力偏高,低壓側(cè)壓力有時也會高于正常值,(在緊縮機轉(zhuǎn)速為正常,環(huán)境溫度為35°C時,高壓側(cè)壓力高于20kg/cm2;且高壓表指針有搖擺;另一方面從視液鏡中可看到許多氣泡活動。

  2、毛病原因:

  體系中混入空氣。主要是在組裝或大修后,抽真空不完全;充注制冷劑或加冷凍油時,將空氣帶入體系,或體系在負壓作業(yè)時,經(jīng)過不嚴密處混入空氣。制冷劑中有空氣進入后,具有了必定的壓力,而制冷劑也具有必定的壓力,在一個密閉容器內(nèi),氣體總壓力等于各分壓力之和,所以高低壓表讀數(shù)均高于正常值。

  3、處理辦法:

  1)、放出制冷劑(用壓力表從低壓側(cè)徐徐放出)。

  2)、查看緊縮機油的清潔度。

  3)、抽真空后從頭加注制冷劑。

  四、制冷體系呈現(xiàn)“冰堵”

  1、毛病現(xiàn)象:

  制冷體系周期性地忽而制冷,忽而不制冷,在運行過程中,歧管壓力表上低壓側(cè)的指針經(jīng)常在負壓與正常值之間動搖。

  2、毛病原因:

  制冷體系內(nèi)的制冷劑中混入水分,因水分與制冷劑是不相溶的,當制冷劑流經(jīng)膨脹閥的節(jié)省小孔時,溫度突然下降,這些混合在制冷劑中的水分就簡單在節(jié)省閥小孔或閥針孔周圍附近結(jié)成很小顆粒的冰粒,呈球狀或半球狀,當冰粒結(jié)到必定程度時,阻塞了節(jié)省通道,構(gòu)成冰堵毛病。當結(jié)冰發(fā)生冰堵后,制冷體系不能正常作業(yè),制冷作用顯著下降,甚至不制冷。

  此刻,低壓表呈現(xiàn)負壓,于是冰堵處溫度顯著上升,冰堵的冰粒消融成水,使冰堵現(xiàn)象消失,制冷體系又康復(fù)正常作業(yè),制冷良好,低壓側(cè)壓力康復(fù)正常。一瞬間體系又呈現(xiàn)冰堵,體系作業(yè)不正常。

  3、處理辦法:

  1)、由于干燥劑處于過飽和狀況,所以有必要替換帶有干燥劑的儲液器,并加30ml的冷凍油。

  2)、對體系抽真空,并加入規(guī)定量的制冷劑。

  五、臟堵毛病掃除:

  1、毛病現(xiàn)象:

  制冷作用差或不制冷??照{(diào)體系運行時,歧管壓力表上高/低壓表的讀數(shù)均小于正常值,(在緊縮機轉(zhuǎn)速正常,環(huán)境溫度為35℃左右時,高壓表側(cè)壓力低于9kg/cm2,低壓側(cè)壓力處于負壓狀況),且過濾器及毛細管前后管路上有結(jié)霜或結(jié)露。

  2、毛病原因:

  制冷體系中灰塵粘結(jié)或附著于過濾器進口端濾網(wǎng)處,或毛細管與過濾網(wǎng)接口處,使得此位置構(gòu)成局部的節(jié)省現(xiàn)象,溫度即敏捷下降,呈現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜。

  3、處理辦法:

  若是過濾器進口處有結(jié)霜現(xiàn)象,又聽到斷斷續(xù)續(xù)的氣流聲,用小板手輕擊過濾器本體,氣流聲有所改變,一起過濾器與毛細管前霜層消融,可判斷過濾器進口濾網(wǎng)阻塞。

  此刻應(yīng):

 ?、俨鹣旅毠?,清洗濾網(wǎng)并吹干,從頭裝上?;蛱鎿Q過濾器

 ?、诔檎婵?,加注制冷劑到規(guī)定量。
  • 版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明“來源:制藥網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-制藥網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品, 未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:制藥網(wǎng)”。違反上 述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源(非制藥網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或和對其真實性負責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行 為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。