利用混合機對燒結混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結機產(chǎn)量,提高燒結礦質(zhì)量,降低燒結能耗的有效措施。利用混合機造小球的原理是混合料在混合機內(nèi)滾動成球。混合料在混合機內(nèi)一方面滾動成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在混合機內(nèi)滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞,拋落摔打破壞。如混合機工藝參數(shù)、襯板設計不合理,混合料在混合機內(nèi)不但有滾動同時還有滑動、卸落?;旌狭显诨旌蠙C內(nèi)的滑動、卸落過程不能造球,而且對混合料中的小球有破壞作用?;旌蠙C優(yōu)化設計就是圍繞著如何延長混合料在混合機內(nèi)的滾動路程,減少混合料小球在混合機內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動及卸落。
混合機強化制粒技術有:
1、混合機轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
2、在混合機內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。在混合機內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機使用帶揚料板的襯板,這種襯板因帶揚料板,一方面減小了混合機有效工作直徑,另一方面揚料板在工作時帶料,使混合料在混合機中形成拋落,對造球不利。為解決這一問題,北京金都冶金機械廠開發(fā)了帶花紋的尼龍襯板,該襯板靠襯板上的花紋,形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯,并形成一定的對混合料的摩擦力。混合機工作時靠這種摩擦力將燒結混合料帶到一定的高度,使混合料在混合機內(nèi)形成規(guī)則的滾動,對混合料造球十分有好處。
混合攪拌機簡介:
混合攪拌機攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時,物料上下翻滾,同時槳葉通過物料,向混合槽左右兩側產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實踐證明效果比較好。整機均用不銹鋼封閉,符合GMP要求。
混合攪拌機技術參數(shù):
◆工作容積: 10L/20L
◆混和時間: 5-20轉(zhuǎn)/分鐘
◆漿軸轉(zhuǎn)速: 24轉(zhuǎn)/分鐘
◆槳葉與機身距離: 3mm
◆倒料方式: 手動
◆料槽zui大傾角: 140度
◆產(chǎn) 量: 8 kg /次
◆功 率: 0.25kw/.55kw
◆外型尺寸: 600×280×450mm
800×330×580mm
◆重 量: 64kg/80kg
混合攪拌機用途
本機為臥式槽形單漿混合機,主要用于實驗室中不同比便的干性或濕性粉狀物的均勻混合,并且在混合過程中不產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質(zhì)。
本機也適用于化工、食品、等工業(yè)部門小批量混合不同的主輔材料,它不適用于混合半固體、液體或粘度過大的物料。
混合攪拌機結構特點
本機為整機性機座,傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈活、平衡,攪拌漿及物料接觸的工件均采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,能保持混合物料的質(zhì)量,使之不污染、不變色。
傳動機構主要采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大噪聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑,并提高機器的使用壽命。
U型料槽內(nèi)漿軸上有螺旋漿葉,推動物料作復雜的流動,可取得良好的混合效果。
混合攪拌機使用說明
使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試車前應檢查機器全部聯(lián)接件的堅固程度,減速機的潤滑油量和電機設備的完整性,然后閉合電源總開關進行空運轉(zhuǎn)試車。
裝料以浸沒漿軸為宜,加料后必須將料槽蓋板蓋好,再開車,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐,能觀察物料的攪拌情況。
混合攪拌機安裝說明
本機為整臺裝箱,拆箱后搬至適當?shù)胤?,裝好地腳螺栓,均勻地擰緊地腳螺栓的螺母,然后接下來通電源線即可使用。
混合攪拌機保養(yǎng)及維修
經(jīng)常使用,減速機須每隔三個月?lián)Q新油一次,更換時應將減速機清洗后加上新油。
機件每月定期檢查1-2次,檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封,各運轉(zhuǎn)部分是否靈活,緊固件是否松動,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。
在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)機器震動異?;虬l(fā)出不正常的聲音,應立即停機檢查。
電器控制零件應保持清潔靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。
攪拌漿裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放、以免變形損壞。
使用結束后,應刷靖機器各部份的殘留物料,停用時間長,必須將機器全部揩擦清潔,機件表面涂上防銹油,用蓬布罩好。
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