２白酒生產(chǎn)中不銹鋼薄壁容器的優(yōu)點

２．１優(yōu)化工藝、節(jié)約成本

由于不銹鋼薄壁容器大量采用了的冷軋不銹鋼板（５００ｍ３ 以上也大量采用熱軋不銹鋼）在結(jié)構(gòu)設(shè)計上著力進行加強和優(yōu)化，因此可極大節(jié)省容器罐體不銹鋼使用量，節(jié)約制造成本。以１００ｍ３ 酒 罐 為 例，采用不銹鋼薄壁容器成本僅為傳統(tǒng)不銹鋼容器 的２／３，制造過程中采用卷板成圓生產(chǎn)工藝，盡量減少焊縫，每節(jié)筒體只有一道縱焊縫，采用氬氣保護焊焊接工藝，優(yōu)化了工藝，減少了制造周期，從而也降低了人力成本，保證了容器制作過程中的質(zhì)量和制作周期。因此，為白酒企業(yè)的規(guī)模擴張?zhí)峁┝艘粭l優(yōu)化節(jié)約的可行之路。

２．２外形美觀、*易清潔

由于薄壁不銹鋼容器在設(shè)計中廣泛地引入了食品衛(wèi)生級概念和設(shè)計理念、制造工藝，因此制造出的不銹鋼容器外形美觀漂亮，焊縫少且處理整潔美觀，所有接口圓滑過渡，內(nèi)部不留死角，易清洗，滿足了白酒企業(yè)潔凈生產(chǎn)的需要，也符合世界上對食品類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)備的標準需要，為世界上三大蒸餾酒之一的白酒走向世界提供了工藝裝備方面的保障。

２．３確保安全可靠性

由于在設(shè)計制造時突出了容器的安全可靠性，引入了鋼制焊接容器設(shè)計時的強度設(shè)計軟件和方法，制造時對關(guān)鍵焊縫和接口進行表探或射線探傷，在人孔和防火安全呼吸閥等配件上大量采用石油化工容器成熟技術(shù)，因此能夠*危險化學(xué)品包裝物、容器生產(chǎn)的需要。

２．４質(zhì)量及性價比高

相對于陶罐而 言，不銹鋼薄壁容器造價更為便 宜，除了基本不含 Ｋ、Ｃｕ等離子，造成貯存新酒老熟較慢這個缺點以外，優(yōu)點是其容積可大到上千噸、小到幾噸，不產(chǎn)生酒損，安全可靠，室內(nèi)露天均可，對大規(guī)模調(diào)制同品質(zhì)酒，確保同批次酒的質(zhì)量具有極大的優(yōu)勢。相對于鋁罐而言，不銹鋼薄壁容器更具有容積大的優(yōu)點，在質(zhì)量、性價比上具有極大的優(yōu)勢。

２．５造價低廉、便于管理

從噸酒單位成本計算，使用鋁罐費用要超過了不銹鋼薄壁容器數(shù)倍以上。相對于傳統(tǒng)不銹鋼容器，不銹鋼容器除了造價低１／３左右外，更由于不銹鋼容器注重了食品級的設(shè)計和制造，在安全性等同的同時，在生產(chǎn)過程中，能有效地解決了清洗難的問題，既能保證酒的質(zhì)量，也 降 低 了 清洗等費用，便于進行現(xiàn)場管理。２．６　促進現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用相對于傳統(tǒng)不銹鋼容器，不銹鋼薄壁容器力求在符合白酒生產(chǎn)工藝時，注入更多的現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)和工藝。例如針對大罐貯存時需要定期進行攪拌，采用了空氣分布器置于罐的底部，定期對大罐用無菌空氣壓縮機壓進空氣對大罐內(nèi)的酒密封攪拌，促進酒的老熟和均質(zhì)。針對大罐貯存和勾調(diào)過程中會向大氣中散發(fā)酒蒸汽，設(shè)計制造上采用了石油化工容器中的防火安全呼吸閥技術(shù)，解決了“水封”方法的弊病。

２．７可以實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，確保品質(zhì)穩(wěn)定