智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號(hào)輸出。可與HART手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，HJ-3351GP智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測(cè)量和控制系統(tǒng)。
    智能壓力變送器選型規(guī)則：
    1、確認(rèn)被測(cè)壓力的種類(lèi)。
    壓力形式主要有表壓力、差壓、絕壓模式。測(cè)量液位時(shí)，依據(jù)液位上方是自由大氣壓或密封氣壓選擇表壓或差壓模式，例如密封帶壓容器內(nèi)的液位測(cè)量就應(yīng)該選擇差壓模式。
    2、確認(rèn)需要測(cè)量壓力的范圍。
    一般測(cè)量的壓力值應(yīng)是所選壓力變送器的標(biāo)準(zhǔn)量程的60％－100％，常選70％。
    3、確認(rèn)所需要的過(guò)載能力。
    系統(tǒng)中zui大可能出現(xiàn)的過(guò)載壓力。包括脈動(dòng)、振動(dòng)、沖擊等異常情況導(dǎo)致的壓力峰值。一般系統(tǒng)的zui高峰值壓力不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品允許的zui大過(guò)載。
    4、確認(rèn)測(cè)量的測(cè)量精度，即準(zhǔn)確度。
    提供的準(zhǔn)確度為綜合指標(biāo)，包含三項(xiàng)指標(biāo)，即線(xiàn)性、重復(fù)性、和遲滯。一般有1.0級(jí)、0.5級(jí)、0.25級(jí)和0.1級(jí)等四種等級(jí)。準(zhǔn)確度等級(jí)確定應(yīng)根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分配給傳感器的zui大誤差選取。實(shí)際應(yīng)用中有時(shí)還應(yīng)該考慮零位漂移，零位和靈敏度溫度系統(tǒng)帶入的附加誤差。
    5、確認(rèn)使用的溫度范圍。
    用戶(hù)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的介質(zhì)溫度應(yīng)在壓力變送器的補(bǔ)償范圍內(nèi)，這樣才可能保證產(chǎn)品應(yīng)用過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度。對(duì)于使用溫度超過(guò)補(bǔ)償范圍但在工作溫度范圍內(nèi)的情況，傳感器仍可以工作，但是其測(cè)量精度和使用壽命將受到極大的影響。對(duì)于使用溫度范圍寬，而要求準(zhǔn)確度高的用戶(hù)，可選擇智能型產(chǎn)品。
    6、確認(rèn)使用場(chǎng)所介質(zhì)是否具有腐蝕性。
    根據(jù)使用介質(zhì)的腐蝕性，壓力變送器的敏感元件和殼體將會(huì)采用不同的和介質(zhì)兼容的材料，有時(shí)要做特殊的工藝處理，這些都與產(chǎn)品的價(jià)格和供貨周期密切相關(guān)。需要提前進(jìn)行考慮，并在訂貨時(shí)提出。
    7、確認(rèn)壓力接口形式。
    提供的壓力變送器產(chǎn)品，均具有標(biāo)準(zhǔn)的接口形式若用戶(hù)需要特殊的接口形式，可以特殊提出進(jìn)行定制，以保證和現(xiàn)場(chǎng)接口順利聯(lián)接。
    8、確認(rèn)供電形式和輸出形式。
    產(chǎn)品提供標(biāo)準(zhǔn)的供電形式，并提供四種輸出形式：有4－20mADC、0－10VDC、用戶(hù)需要確認(rèn)所選型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用要求是否相符。
    9、判斷安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾或振動(dòng)。
    如有，請(qǐng)?jiān)谶x型的時(shí)候提出，我司會(huì)根據(jù)具體情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抗干擾處理。
    10、判斷安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有壓力沖擊。
    瞬時(shí)的壓力沖擊，會(huì)引起流體以高速度運(yùn)動(dòng)沖擊壓力感應(yīng)膜片，過(guò)大的動(dòng)能沖擊附加壓力造成大的壓力過(guò)載。如存在壓力沖擊現(xiàn)象，請(qǐng)?jiān)谶x型的時(shí)候提出，我司會(huì)根據(jù)具體情況對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓力緩沖處理。