BRY高溫?zé)嵊捅玫幕驹砗徒Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎么樣的

BRY高溫?zé)嵊捅玫幕驹砗徒Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎么樣的
    BRY高溫?zé)嵊捅盟阅馨延退统鋈ナ怯捎陔x心力的作用。油泵在工作前，泵體和進(jìn)油管必須罐滿油形成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使油很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的油在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的油被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。油原的油在大氣壓力（或油壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)油管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽油。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿油以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出油量減少，對(duì)油泵造成損壞（簡(jiǎn)稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故！
BRY高溫?zé)嵊捅玫幕緲?gòu)造
BRY高溫?zé)嵊捅玫幕緲?gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密 封環(huán)，填料函。
1、葉輪是泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少油流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是油泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在油泵運(yùn)行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)油）并及時(shí)處理！
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的油經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出油量，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，油封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，油封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的油流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持油泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠油封管住油到油封圈內(nèi)使填料冷卻！保持油泵的正常運(yùn)行。所以在油泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
BRY高溫?zé)嵊捅梅N類
BRY高溫?zé)嵊捅玫姆N類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：
1按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝诫x心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)離心泵 多級(jí)離心泵。
3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵。
4按工作壓力分：低壓離心泵 高壓離心泵邊 立式離心泵。
BRY高溫?zé)嵊捅眠x型注意事項(xiàng)
泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，泊泰邦給排油要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時(shí)，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。