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燃煤導(dǎo)熱油爐和燃油導(dǎo)熱油爐的區(qū)別和特點(diǎn)及介紹
1、什么是熱載體爐(導(dǎo)熱油爐):
有機(jī)熱載體爐(導(dǎo)熱油爐)是以煤、油、可燃?xì)鉃槿剂?,?dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強(qiáng)制閉路液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼續(xù)返回管內(nèi)再加熱的直流式特種工業(yè)鍋爐。 有機(jī)熱載體爐的工藝特點(diǎn)是低壓、高溫,采用有機(jī)熱體加熱爐,其溫度達(dá)300℃,相應(yīng)飽和蒸汽壓只有0.018MPA。
另外液相輸送熱能,經(jīng)換熱后的熱載體仍返回爐體內(nèi)連續(xù)不斷受熱,而無(wú)廢熱排出;具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置;節(jié)電、節(jié)水、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。 有機(jī)熱載體爐因?yàn)槠浒踩?、?jié)能,現(xiàn)已廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。 按照燃料種類分為燃油燃?xì)鉅t、煤爐,電加熱爐 2、燃煤導(dǎo)熱油鍋爐與燃油導(dǎo)熱油爐的區(qū)別: a、燃燒裝置不一樣
燃油導(dǎo)熱油爐是使用燃燒器,一般有扎克,威索,利雅路等等,使用的燃料油輕油和渣油,一般現(xiàn)在環(huán)保要求嚴(yán)的地方已禁止燃燒渣油的加熱爐上馬。
燃煤導(dǎo)熱油爐用的是爐排,爐排大致分為鏈條爐排導(dǎo)熱油爐和往復(fù)爐排導(dǎo)熱油爐,一般常規(guī)導(dǎo)熱油爐都使用的是鏈條爐排。燃煤導(dǎo)熱油爐一般使用的煙煤,少許單位也使用白煤,但還是要混合煙煤燃燒。 b、能耗不同
一般柴油熱值為10000kcal/m3,煙煤為5000kcal/kg,以250萬(wàn)大卡的爐子算,柴油需要315m3/h,煙煤使用630KG/h,油爐每小時(shí)需要2142元,燃煤只需550元。 C、配置不同
燃煤導(dǎo)熱油爐為了達(dá)到更好的熱效率,環(huán)保效能,有更多的配置,比如鼓引風(fēng)機(jī)、除塵器(旋風(fēng)除塵、水膜除塵)、出渣機(jī),上煤機(jī)。而燃油導(dǎo)熱油爐就配個(gè)油箱和燃燒器即可。 d、配置方式不同
一般燃油導(dǎo)熱油爐多為圓筒狀,有立式、臥式,小型的也可以做成整體式,方便運(yùn)輸。 而燃煤導(dǎo)熱油爐一般像200萬(wàn)以上的做成方箱爐,這是為了更好的受熱,達(dá)到更高的換熱率(如果不是這樣,要謹(jǐn)慎購(gòu)入)。
一.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
有機(jī)熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱。
燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐以天然氣為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,由于模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。
燃?xì)庥扇紵鼽c(diǎn)火后產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入內(nèi)盤管內(nèi)形成輻射受熱面,經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對(duì)流受熱面。然后在夾層的上部進(jìn)入中、外盤管的第二夾層區(qū),在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。 二、性能特點(diǎn):
(1)、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì),調(diào)節(jié)方便,供熱均勻,可以滿足的工藝溫度。 (2)、液相循環(huán)供熱,無(wú)冷凝排放熱損失,供熱系統(tǒng)熱效率高。
(3)、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。 (4)、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。 三.出廠簡(jiǎn)況:
1.鍋爐出廠時(shí)將本體、油汽分離器、過(guò)濾器、循環(huán)泵、注油泵、閥門、儀表、電器控制柜及其另件為整體運(yùn)輸,
2.高位膨脹槽、平臺(tái)扶梯分件包裝
3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。
免責(zé)聲明