產(chǎn)品推薦:原料藥機(jī)械|制劑機(jī)械|藥品包裝機(jī)械|制冷機(jī)械|飲片機(jī)械|儀器儀表|制藥用水/氣設(shè)備|通用機(jī)械

技術(shù)中心

制藥網(wǎng)>技術(shù)中心>操作維修>正文

歡迎聯(lián)系我

有什么可以幫您? 在線咨詢

如何提高雙層玻璃反應(yīng)釜工作效率

來源:鄭州博匯精密科技有限公司   2023年01月03日 17:33  

玻璃反應(yīng)釜具有電動(dòng)恒速攪拌系統(tǒng)、冷凝、滴加系統(tǒng),釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設(shè)備。在攪拌物料的同時(shí),通過夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液,對(duì)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫的加熱或制冷。那么如何提高反應(yīng)釜的工作效率呢?讓鄭州博匯精密科技有限公司來告訴你吧。

一、隔熱保溫

因?yàn)殡p層玻璃反應(yīng)釜正中間的隔層薄厚較小,因而,所具備的隔熱保溫特性較弱。應(yīng)用高溫、超低溫全過程中,均必須應(yīng)用保溫隔熱材料對(duì)釜體開展隔熱保溫維護(hù)。針對(duì)反應(yīng)釜的釜體及其導(dǎo)液的管道均必須用保溫隔熱材料包囊,而且留意隔熱層的薄厚,以確保具備不錯(cuò)的隔熱保溫實(shí)際效果。

二、控溫介質(zhì)選擇

根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度,選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫,選擇冰乙醇浴;常溫,選擇水浴;高溫,選擇油浴。
使用低溫或者高溫時(shí),注意選擇合適的介質(zhì),關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì),循環(huán)泵可能帶不動(dòng),介質(zhì)循環(huán)效果不好,無法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過大,易損壞玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,反應(yīng)釜破裂。通常廠家也會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品,配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

三、存放位置

雙層玻璃反應(yīng)釜做為反映變大試驗(yàn)設(shè)備,容積一般為50-150L,特殊狀況容積能夠訂制。因?yàn)楦w為玻璃鋼材質(zhì),不銹鋼為支撐架且架腳為萬向輪,故儲(chǔ)放部位必須謹(jǐn)慎挑選。
萬向輪盡管能夠有腳扣固定不動(dòng),可靠性不強(qiáng)。因而,儲(chǔ)放中留意挑選平整的地區(qū)、放置、維持機(jī)械攪拌管理中心與反應(yīng)釜一致,不然易晃動(dòng)不穩(wěn),出安全生產(chǎn)事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高寬比1.5m上下,再加直上的冷凝管,總體反應(yīng)釜為1m上下。一般的落地式自然通風(fēng)廚沒法放置,但須置放在自然通風(fēng)部位好的場(chǎng)地。

四、加料注意事項(xiàng)

玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子,不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺(tái)架,并且預(yù)留加料口較小,因此,加料過程比較困難。
玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大,根據(jù)反應(yīng)的溫度,回流以及壓力,進(jìn)行評(píng)估,加入適宜的用料量。一般,不宜超過釜體的2/3。
建議:固體類試劑,建議是配成溶液加入釜內(nèi);液體類試劑,可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是,通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中,需要配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子,以便工作人員加入試驗(yàn)物料。

 

免責(zé)聲明

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:制藥網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于制藥網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明制藥網(wǎng),http://m.thanksk.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

企業(yè)未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618